Пенопласт широко используется в качестве утеплителя для стен, пола или потолка. Главное при его применении правильная порезка материала. Важно не раскрошить пенополистирол и сделать максимально точный и плавный срез. Для этих целей предусмотрены разные инструменты и способы, которые можно применить в домашних условиях.
Разновидности инструмента для резки пенопласта дома
Инструмент для резки пенопласта может иметь разную форму. Тип резки определяет эффективность использования инструмента. Выделяют 2 основные разновидности приспособлений.
Виды резаков:
- Механический;
- Термический.
Механический инструмент применяют для выполнения небольшого объема работ. Выполнить резку при механическом воздействии просто. Но при этом срез может быть некачественным.
Термический инструмент относится к профессиональному оборудованию. Его широко используют специалисты строительной сферы.
Термический резак используется для пенополистирола разного типа. С его помощью можно быстро и качественно выполнить срез. Основой термического инструмента является раскаленная нить или проволока.
За типом сборки инструменты классифицируются на фирменные и самодельные. Первый вариант представлен резаками, сделанными на производстве. Профессиональное оборудование включает как ножи, так и терморезаки.
Способы, как порезать пенопласт в домашних условиях своими руками
Мягкий материал толщиной до 4 см можно порезать с помощью обычного ножа в домашних условиях. При этом лезвие нуждается в постоянной подточке. В противном случае срез выйдет неровным и будет крошиться.
Во время работы будет достаточно неприятный звук резки. Советуется процесс выполнять в наушниках или берушах.
Для более ровного и плавного среза советуется нагреть лезвие перед работой. Также дома для резки можно взять болгарку или лобзик. Но при этом края будут неровными, слишком много шума от работы и отходов. Более толстый пенопласт (8-10 см) разрезают с помощью ножовки. Это быстрый и эффективный способ. Работу следует выполнять инструментом с небольшими зубчиками. Это сделает срез плавным.
Преимущества использования ножовки:
- Эффективность способа – прилагается меньше усилий, чем при работе с ножом;
- Не травмоопасно;
- Можно резать толстый пенопласт.
Часто для резки применяют стальную проволоку. С двух сторон проволоки потребуется закрепить ручки. А дальше по намеченной разметке выполняют резку. Во время работы проволока нагревается и начинает плавить материал. Края получаются гладенькими, и нет мусора. Но выполнять действия должны двое.
Профессиональный прибор для резки пенопласта самостоятельно
Если объем работ больший и при этом требуется фигурная обработка, то следует обратить внимание на профессиональное оборудование. Специалисты используют паяльник с насадкой-ножом. Раскаленное лезвие помогает создать любой срез.
Во время работы следует соблюдать технику безопасность, чтобы раскаленное масло не попало на тело или одежду.
В домашних условиях можно применять самодельное оборудование с нихромовой нитью. Способ уже показал свою эффективность и удобство. Отходов при этом немного. Края запаиваются, а свои свойства материал не теряет.
Необходимые материалы для создания самодельного инструмента:
- Проволока;
- Длинная спица;
- Трансформатор;
- Реастат;
- Необходимые электропровода.
Спицу фиксируют на столе и натягивают нить между ее торцами. Затем подключают последовательную схему подключения элементов. Во время подачи тока нить должна лишь немного покраснеть. Слишком горячая нить спровоцирует неровный и широкий разрез. Если планируется большой объем работ, то лучше приобрести специальный инструмент в магазине. Он быстро нагревается и гарантирует качество работы. Но имеет высокую стоимость.
Резка пенопласта имеет некоторые особенности в домашних условиях. Так на подготовке требуется сделать точную разметку с помощью острого карандаша. При выполнении работы следует резать материал от себя в сторону. Резку следует делать в хорошо вентилируемом помещении или на улице. При нагревании пенопласт начинает выделять токсичные вещества.
Эффективная резка пенопласта струной дома
Способов разрезать пенопласт достаточно много. Но важно не только выполнить работу, но и сделать ровный плавный край, чтобы материал не крошился. Лучшее приспособление представляет собой резку струной. Сделать такой прибор можно своими руками дома.
Процесс изготовления требует внимательность, особых навыков не нужно. Фигурная резка пользуется популярность, поэтому для работы необходим терморезак. Режущим инструментом выступает нихромовая нить, закрепленная на ручке. Но некоторые случаи не требуют специального прибора для резки.
Необходимые инструменты для работы:
- Линейка из металла;
- Карандаш;
- Канцелярский нож.
Для начала с помощью карандаша делается разметка будущего разреза. Дальше к линии требуется приложить линейку и задействовать канцелярский нож. Не нужно стараться, чтобы нож полностью отрезал пластину. После этого переверните плиту и завершите разрез. Затем вручную следует довершить разрез.
Как изготовить самодельный станок для резки пенопласта: этапы
Станок с нихромовой нитью считается лучшим вариантом для резки в домашних условиях. Выполнить его изготовления достаточно просто. Достаточно запастись необходимыми инструментами.
Материалы и инструменты для работы:
- Старый стол или сооружение из деревянных брусков и фанеры;
- Спираль;
- Пружина;
- Реостат;
- Трасформатор низкой мощности;
- Провода;
- Два болта с гайками.
С обеих сторон стола по центру требуется отступить 20 см и просверлить отверстия. Затем в дыры вставляются болты и закручиваются гайки. Роль стоек могут выполнять и другие материалы, все зависит от наличия подручных материалов. Затем на одну стойку на высоте 10 см от поверхности натягивают нихромовую нить. Ко второй прикручиваем спираль и только потом подключают нить.
Такое крепление нити обусловлено тем, что при нагревании материал начинает расширяться и провисает. А это снижает качество резки.
Затем к стойкам подводят провода. Советуется выполнять подключение снизу, чтобы они не мешали при работе. Затем проводку подключают к трасформатору.
Выбор трансформатора обусловлен многими факторами. На это влияет длина, толщина и состав нихромовой нити. В некоторых случаях для электроподачи применяют реостат. Такое решение считается более безопасным, так как через трасформатор может подаваться нерегулируемая мощность.
Транформатор закрепляется под столешницей. На этом самодельный аппарат считается завершенным. Устройство подключают к электросети и можно начинать работу.
Как резать пенопласт в домашних условиях (видео)
Пенопласт сегодня широко используется в качестве звуко- и теплоизоляционного строительного материала, который в процессе работ приходится обрабатывать. Для того чтобы листы материала соответствовали габаритам поверхности, которая подвергается утеплению, их приходится кроить. Резка пенополистирола может быть произведена несколькими способами, один из которых вы можете применить в работе. Процесс раскроя требует определенного подхода по той причине, что пенопласт при неправильной резке может крошиться и ломаться.
Инструменты и материалы
Для работы понадобятся:
- пенопласт;
- линейка;
- карандаш.
Вернуться к оглавлению
Способы резки пенопласта
Раскрой пенополистирола может быть проведен обойным ножом. Этот инструмент не только обойдется дешевле, но и окажется бесшумным в работе, а резка будет осуществлена в короткие сроки. В качестве преимущества данного способа выступает минимальное количество мусора.
Перед началом резки нужно проверить, насколько нож остр. Эта характеристика инструмента позволит быстрее и качественнее произвести работы.
Пенопласт с большей толщиной сложнее резать, а использовать для резки нож, если толщина материала превышает 5 см, и вовсе не следует, так как это будет неэффективно.
Электролобзик тоже не позволит получить ровную линию реза, кроме того, будет много мусора.
Перед началом резки следует приобрести длинную пилочку: она позволит разрезать листы, толщина которых не превышает 10 см.
Раскрой пенополистирола предпочтительнее всего производить ручной пилой, предназначенной для работы по дереву. Если для процесса вы предполагаете использовать обычный нож, перед началом его предстоит наточить. Затем лезвие следует подвергнуть нагреванию, только после этого можно приступать к резке. При этом резка материала станет сопровождаться плавлением края. Линия реза получится ровной, материал не станет сыпаться, а мусор будет образовываться в минимальных количествах.
Резку пенополистирола своими руками можно произвести и необычным способом, который предполагает использование раскаленной нихромовой проволоки. Однако перед началом придется немного потрудиться над созданием инструмента. Его можно изготовить из проволоки, пружины и трансформатора. Стол нужно установить под углом в 60°. Поперек ему предстоит натянуть проволоку, с одной стороны ее конец нужно укрепить как можно жестче, а с другой – конец должен быть укреплен через пружину. К концам проволоки нужно подсоединить провода трансформатора, который следует подпитать от электросети. После этого необходимо подать ток и уложить лист теплоизолятора на поверхность сверху проволоки. Так как стол имеет наклон, полотно теплоизолятора станет двигаться методом скольжения, поддаваясь влиянию своего веса.
Чтобы осуществлять резку, необходимо дождаться раскаливания проволоки до почти красного состояния, но не следует доводить ее до излишне сильного раскаливания. Если это допустить, разрез станет получаться излишне широким. В момент нагревания нихромовая проволока будет становиться длиннее. Это указывает на необходимость использования в конструкции сильной пружины. Она позволит откорректировать длину.
Резку можно произвести болгаркой, оснащенной диском по металлу. Применять при этом следует наиболее тонкий диск. Данный метод нельзя назвать самым комфортным. Кроме того, инструмент создает сильный шум, будет образовываться много мусора.
Пенопласт хорошо поддается обработке паяльником. Применение этого инструмента позволит произвести работы в самые короткие сроки. Конец паяльника предстоит расплющить с помощью молотка. После этого на него нужно надеть специальную деталь, выполненную из лезвия и стального колпака, взятого из перьевой ручки. Лезвие нужно установить на конце. Затем паяльник следует нагреть и можно начинать резать полотна.
Помимо того что из пенопласта можно сделать ровные полотна, их можно подвергнуть фигурной резке, придавая заготовкам разнообразные формы.
Если создать из пенопласта фигурные элементы, материал можно применить не только в качестве утеплителя, но и в роли декора любого помещения.
Пенопласт не боится окрашивания, именно поэтому его поверхность после раскроя можно покрыть краской. Каждый из вышеперечисленных способов резки имеет свои преимущества, однако стоит предпочесть тот, который будет для вас менее затруднительным.
Применение пеноплекса в строительных работах требует учета особенностей монтажа материала с использованием разных клеевых составов. Они должны иметь высокую эластичность. Работа с пеноплексом часто сводится к склеиванию разных элементов, поэтому этот вопрос является первостепенным. Кроме того, важно определиться, как и чем покрасить пеноплекс. Это обусловлено тем, что из такого материала часто изготавливают различные поделки, к примеру, лодки.
Чем клеть пеноплекс
Пеноплекс является экструдированным пенополистиролом. Только при учете состава и химических свойств этого материала можно выбрать клей для его крепления. Среди многообразия клеевых составов стоит выделить несколько наиболее популярных и эффективных:
При выборе определенного клея для монтажа пеноплекса необходимо учитывать, что состав не должен иметь следующих веществ:
- толуол или бензол;
- формалин и формальдегиды;
- бензин, солярку и керосин;
- смолы и растворители.
Важно! Во время покупки клея для монтажа плит пеноплекса следует помнить о необходимости брать состав с определенным запасом. Это объясняется тем, что основа не всегда оказывается ровной. В таком случае расход клея увеличивается.
Знание таких средств позволит разобраться, чем приклеить пеноплекс.
Склеивание плит между собой
Плиты пеноплекса могут выполняться различной жесткости и толщины. Именно такие характеристики необходимо учитывать при подборе нужного клея. Особенно важно выбрать состав, который поможет соединить плиты между собой.
При выполнении монтажных работ может понадобиться склеивать плиты пеноплекса друг с другом. Для листов популярного материала может использоваться практически любой состав. При этом важно, чтобы в клее не было бензина или ацетона.
Порядок работ при монтаже пеноплекса на фасад дома выглядит следующим образом:
Листы следует монтировать в шахматном порядке. Следует обратить внимание на несколько способов монтажа пеноплекса:
- Утепление стен помещений изнутри. Клей в таких условиях просыхает около 3 дней. Затем продолжаются отделочные работы. Пеноплекс стоит крепить при помощи дюбелей. Одним крепежным элементом осуществляется фиксация сразу 2 плит. Дюбеля необходимо использовать с 4 сторон, а также в центре изделия.
- Обшивка здания снаружи. При выборе этой технологии теплоизоляция осуществляется во время постройки дома. При этом теплоизоляция здания снаружи выполняется с использованием штукатурного или вентилируемого фасада. В последнем случае возможностей дизайнерской отделки фасада намного больше. Штукатурные фасады меньше пропускают пар.
Такие особенности монтажа пеноплекса на фасад здания следует узнать еще до начала работ. Склеивать плиты между собой довольно просто, если правильно выбрать клеевой состав.
Чем резать материал
При выполнении различных работ с пеноплексом плиты материала приходится делить на части определенных размеров. Каждый застройщик сталкивается с такой проблемой. Если прибегнуть к простому разлому материала, края будут неровными, а сделать лист необходимых размеров не получится.
Поэтому лучший вариант деления пеноплекса на части подходящего размера - резка. Для таких целей применяются разные инструменты:
Пеноплекс имеет не только высокие теплоизоляционные свойства, но и отличается простотой монтажа. Для работы с ним не понадобится узнавать сложную технологию установки. Применение этого материала обеспечивает максимальную защиту дома от проникновения холода. Обеспечивается высокая практичность материала за счет низкого водопоглощения, отличной прочности и невысокой теплопроводности.
Применяется универсальный материал и в пчеловодстве. Построить улей из пеноплекса довольно просто. Главное - знать особенности конструкции домика для пчел. Кроме того, такой материал часто выбирают при сооружении игрушечных лодок. Возможность использования пеноплекса для создания различных поделок объясняет его популярность.
Выбор краски
При работе с пеноплексом стоит помнить, что материал боится органических растворителей. При их воздействии ухудшаются его физические свойства. Они входят в большинство лакокрасочных материалов. Поэтому при выборе краски следует особое внимание обращать на ее состав.
Краска не должна содержать веществ, которые упоминались ранее, при описании клея для работ с плитами пеноплекса. Кроме того, состав должен быть без:
- эфира и растворителей, основанных на нем;
- полиэфира;
- дегтя.
Для окрашивания плит пеноплекса не следует применять красящие составы на масляной основе. Следует упомянуть и о веществах, которые не способны нанести вред материалу при взаимодействии:
- парафины, а также масло;
- цементные растворы;
- водоэмульсионные краски;
- любые кислоты;
- известь;
- спиртовые краски.
Для окрашивания пеноплекса подходит краска, которая имеет маркировку RS.
Процедура окрашивания
Если имеются сомнения в колере и сцепляемости состава с поверхностью, следует провести небольшое испытание. На небольшую часть пенополистирольного листа необходимо нанести приобретенный состав и оставить его на двое суток. Затем следует оценить результат. При положительном эффекте работу по окрашиванию можно начинать. В противном случае краску придется заменить.
При отделке пеноплекса внутри комнаты окрашиваемый состав несет декоративную направленность. Материал таким образом защищают от влаги. Перед тем как окрашивать поверхность, следует убедиться, что она чистая и не имеет жирных пятен. При очистке поверхности необходимо следить, чтобы тряпка не оставляла ворсинок. При большом количестве грязи пеноплекс довольно просто отмыть теплой водой.
Краску наносят на пеноплекс только после тщательного просушивания материала. Кроме того, ее наносят слоями. Они не должны быть толстыми. Для предотвращения разводов необходимо работать инструментом в одной плоскости. Необходимо обязательно дождаться полного засыхания первого слоя, прежде чем наносить второй. Пеноплекс не способен впитывать краску, поэтому после нанесения первого слоя следует присмотреться - а нужен ли второй? Для окрашивания поверхности пеноплекса подойдет хороший эмульсионный состав.
Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.
Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.
Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что не опасен.
1 Резка пенопласта
Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.
Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.
Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.
Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и . Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.
Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.
Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.
Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
2 Инструменты для резки
Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.
Резаки бывают:
- Механические на ;
- Термические.
Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.
Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.
Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.
Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.
По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на может делиться на:
- Фирменные образцы;
- Самодельные образцы.
В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.
К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.
Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
2.1 Механическая резка
Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.
К ним относят:
- Ножи;
- Болгарки;
- Лобзики;
- Пилы.
Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.
И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.
Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на . Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.
А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.
Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.
С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.
Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
2.2 Термическая резка
Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и .
Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.
От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.
При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.
Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.
Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.
Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.
Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.
2.3 Самодельный терморезак
Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.
Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.
Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.
Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.
Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.
Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
2.4 Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)
