Марки стали сверл — какие лучше? Свёрла по металлу. Какие лучше? Материал для сверла по металлу

Обрабатывать различные металлические изделия часто приходится не только специалистам, но и домашним умельцам. И здесь нельзя обойтись без специальных инструментов, в частности без сверл. И тут возникает вопрос о том, какие сверла по металлу самые лучшие и как правильно их выбирать .

Конструкция и функциональные особенности

Есть разные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга по функциональным возможностям и конструкции. При этом с помощью таких приспособлений можно обрабатывать не только непосредственно сам металл , но и другие материалы, например:

дерево;
керамику;
полимерные материалы;
бетон;
кирпич.

Конструктивные особенности обязательно учитывают характеристики материала , который будет обрабатываться. Если речь идет о сверлах по металлу, то они включают в себя такие элементы, как:

режущая часть - выполняет ключевую работу;
хвостовик - с его помощью инструмент фиксируется в патроне оборудования;
рабочая поверхность - с ее помощью удаляется стружка из зоны обработки.

Классификация

В зависимости от конструкции сверла для металлических изделий бывают:

спиральными;
конусными;
корончатыми;
плоскими.

Плоские инструменты отличаются плоской формой рабочей части , еще их называют перовыми. Их преимущества таковы:

отсутствие чувствительности к перекосам;
простая конструкция;
доступная цена.

Однако они имеют и свои недостатки:

С их помощью нельзя сверлить отверстия большого диаметра.
Нет автоматического отвода стружки из обрабатываемой зоны.

Спиральные инструменты

Сверла спирального типа являются наиболее распространенными. Такой инструмент имеет форму цилиндрического стержня, сборку которого находятся спиральные канавки , охватывающие всю его рабочую часть. Благодаря им отводится стружка из рабочей зоны.

В зависимости от конструкции и сферы использования спиральные инструменты подразделяются на:

Цилиндрические - имеют общее назначение. Диаметр инструментов может достигать 80 мм, они могут применяться как для домашних целей, так и производственных.
Левосторонние - обладают ограниченной сферой использования. Они нужны преимущественно тогда, когда нужно из резьбового отверстия высверлить болт со сломанной головкой или же крепежный элемент, который по-другому никак не выкрутить.
Инструменты повышенной точности - их можно определить по наличию обозначения, А 1. С их помощью можно выполнять отверстия с максимально точным диаметром.

Корончатые и конусные сверла

Корончатые инструменты имеют вид металлического стакана . На его торцевой рабочей части находятся режущие зубья, с помощью которых можно выполнять отверстия с большим диаметром. Такие зубья могут иметь алмазное напыление или же быть сделанными на основе твердых сплавов.

Конусные изделия имеют ступенчатую и гладкую рабочую поверхность и используются для создания отверстий небольшой толщины. Они способны обеспечивать в начале работы легкую центровку отверстия. Их ключевое преимущество - это возможность проделывать отверстия разных диаметров .

Существуют также и другие типы инструментов, благодаря которым можно обрабатывать даже самые высокопрочные материалы. Это кобальтовые или же твердосплавные инструменты.

Кобальтовые инструменты сделаны из быстрорежущей стали, которая была легирована кобальтом. Этот материал придает высокую прочность сверлу, благодаря ему оно устойчиво к термическим или механическим воздействиям и к деформации. С их помощью можно сверлить даже высокопрочные и вязкие металлы или сплавы. Единственный недостаток - высокая цена, которая компенсируется техническими характеристиками.

Если же говорить о твердосплавных конструкциях, то они отличаются тем, что на их режущей части ставят твердосплавные пластины , а основная часть сделана на основе инструментальной стали. Пластины производятся на основе карбидных сплавов, имеющих высокую износостойкость и твердость. Режущие пластины не нужно будет в будущем перетачивать, а с помощью такого инструмента можно сверлить особо твердые металлы или сплавы, а также изделия с большой толщиной.

Выбирая тот или иной вариант, следует заранее знать, где вы будете его использовать, а также учитывать особенности обрабатываемого материала. При покупке учитывайте такие параметры инструмента, как:

качество заточки и симметричность элементов конструкции;
цвет;
функциональные особенности;
характеристики материала;
рабочий диаметр;
соответствие формы типовым параметрам.

При приобретении сверла по металлу нужно учитывать и особенности оборудования, с котором оно будет работать. Например, если нужно в металлическом изделии просверлить большое отверстие, нужно брать мощную низкооборотистую дрель.

Характеристики цвета поверхности

Качество продукции во многом зависит от цвета поверхности. Что же означает тот или иной цвет?

Серый - такой инструмент недорогой и имеет не самое лучше качество. Он не подвергался дополнительной обработке, помогающей повысить его твердость и устойчивость к сгоранию или деформации. При сверлении твердых металлов такого сверла может быть недостаточно даже для одного отверстия.
Черный - инструмент обрабатывался перегретым паром, имеет повышенную прочность и износостойкость. Стоимость более высокая по сравнению с предыдущим вариантом, доступна большинству покупателей.
Светло-золотистый - инструмент после изготовления был подвержен процедуре отпуска, в ходе которой были устранены остаточные напряжения внутри и улучшились характеристики прочности.
Ярко-золотистый - такие инструменты самые лучшие, в их составе присутствует титан. При работе снижается уровень трения, срок эксплуатации благодаря этому длительный. Недостаток - высокая стоимость.

Приобретая сверло того или иного оттенка, подумайте, насколько часто вы его будете использовать, а также учитывайте требования к качеству и точности работы .

Так, если планируется использовать их часто и интенсивно для качественных и точных работ, то лучше приобретать ярко-золотистые модели.

А вот если вы для этого купите более дешевые варианты, то вам придется их часто менять, и в итоге вы ничего не сэкономите.

Размеры

Производители данных инструментов выпускают их в большом ассортименте в плане рабочих размеров. Но чтобы было проще разобраться в них, нужно уметь отличать их по сериям:

короткая серия (длина составляет от 20 до 131 мм, а диаметр от 0,3 до 20 мм соответственно);
удлиненная (длина 19-205 мм, диаметр 0,3-20 мм);
длинная (длина 56-254 мм, диаметр 1-20 мм).

Маркировка

Помочь с выбором того или иного изделия поможет и его маркировка, в которой разобраться не так уж и сложно. В зависимости от рабочего диаметра она содержит такие сведения:

Если инструмент имеет диаметр до 2 мм, маркировка отсутствует.
У моделей с диаметром 2-3 мм она включает информацию о марке стали и размере поперечного сечения.
Если диаметр больше 3 мм, то маркировка включает данные о марке стали, рабочем диаметр и оттиск логотипа производителя.

То или иное буквенно-цифровое обозначение марки материала указывает не только о категории сплава, но и о наличии дополнительных составляющих в нем .

Например, буква «Р» означает, что изделие сделано на основе быстрорежущей стали. Если есть буква «М», то это говорит о том, что в составе имеется молибден, а «К» свидетельствует о присутствии кобальта. Эти дополнительные вещества призваны улучшить эксплуатационные характеристики изделия.

Иностранные производители в маркировку включают больше сведений, в частности маркировка в них указывает на следующее:

страну-производителя;
торговый знак;
марку сплава;
рабочий диаметр;
класс точности;
краткие рекомендации по материалам, с которыми можно работать данным инструментом.

Особенности зарубежных маркировок

Итак, если говорить о последнем пункте, который указывает на наличие рекомендаций по тому, какие материалы лучше обрабатывать тем или иным инструментом, то такие маркировки на иностранных моделях расшифровываются так:

HSS-R и HSS-G - изделие рекомендуется для обработки стальных изделий, выполненных посредством простого литья или литья под давлением, и тех, что были сделаны на основе легированных или углеродистых сталей прочностью до 900 Н/мм 2 , вещей на основе металлических сплавов (с содержанием меди, цинка, никеля, алюминия и т. д.) заготовок на основе ковкого или серого чугуна.
HSS-G Co 5 - рекомендуется для сверления металлов прочностью до 1100 Н/мм 2 . Сюда относят нержавеющие, углеродистые, легированные, термические улучшенные и устойчивые к жаре, кислоте или теплу виды.
HSS-G TiAN/TiN - на рабочей части таких изделий присутствует напыление из титана, алюминия и нитрида. Это повышает их устойчивость к износу и коррозии, а сами инструменты можно применять для обработки металлов с прочностью до 1100 Н/мм 2 .Сюда относятся ковкий и серый чугун, медные сплавы, стальные заготовки, выполненные методом литья.

Какие сверла по металлу лучше

После рассмотрения маркировок и характеристик сверл по металлу давайте перейдем к популярным торговым маркам , которые присутствуют на рынке. Не секрет, что срок эксплуатации и качество работы во многом зависят не только от характеристик изделия, но и от компании-производителя.

Специалисты советуют обратить внимание на такие марки:

Марки стран СНГ имеют высокую прочность и надежность, устойчивы к износу и отличаются доступной ценой по сравнению с иностранными аналогами.
Ruko - изделия могут иметь крестовую заточку и разные типы напыления, их можно назвать лучшим примером соотношения цены и качества продукции.
Bosch - данный бренд говорит сам за себя.
Haisser - продукция данной марки имеет свои конструктивные особенности, для ее изготовления используются специальные сплавы. Все это позволяет успешно использовать ее даже в условиях экстремальных нагрузок.
«Зубр» - российская марка, предлагающая качественные и надежные варианты по доступной цене.

Правила выполнения заточки

Если режущая часть сверла затупилась, то нужно выполнить его заточку. Придерживайтесь при этом таких рекомендаций:

Проверьте, исправно ли точильное устройство и подготовьте емкость с охлаждающей жидкостью.
Во время заточки инструмент плотно прижмите к точильному кругу, обработку начинайте с задней части режущей кромки.
Угол обработки зависит от материала изготовления. Для стали он составляет 140 градусов, для меди - 100, а для медных сплавов - 120 градусов соответственно.
В результате работы вся режущая поверхность, включая боковую, должна быть обработана.

Поскольку на рынке представлено очень много различных сверл для обработки металлических изделий, иногда сделать правильный выбор и не допустить ошибок в работе бывает крайне сложно. Данный материал позволит правильно выбрать тот или иной вариант инструмента.

Современные дрели и сверла позволяют проделать отверстия нужного диаметра практически в любом металле или менее прочном материале. Виды сверл на полках магазина пестрят не только разной маркировкой, но и разным качеством. Давайте разберемся, как не прогадать с покупкой сверла.

1 Виды сверл и их назначение – покоряем металл!

Классификация сверл достаточно сложна и учитывает много факторов: предназначение, исполнение, форма. Если разделить их на две первоначальные группы, мы получим сверлильный инструмент по металлу и сверла по дереву или другим мягким материалам. Виды сверл по металлу отличаются наличием двух продольных канавок, которые отводят стружку в сторону, а также особым углом заточки. Впрочем, корончатые и конусные сверла по металлу выпадают из этого ряда.

Корончатые изделия используются для высверливания больших отверстий и работе с многослойными материалами, при этом они не особо зависят от мощности инструмента – строение инструмента позволяет работать даже с обычными дрелями, поскольку силы резания относительно небольшие. При выборе корончатых изделий следует обратить внимание на хвостовик – он должен быть мощным и прочным, чтобы исключить проскальзывание в патроне. Вибрации, перегрев – эти два фактора влияют на износ инструмента, избавившись от них, вы значительно продлите ему жизнь.

Конусные сверла свое название подтверждают формой – она позволяет сверлить отверстия произвольных диаметров, в зависимости от нужд мастера. Оператору необходимо лишь наметить диаметр окружности и точно определить центр сверления. Конусные изделия с ровными стенками требуют постоянного контроля над процессом сверления, тогда как ступенчатые облегчают труд там, где нужно высверливать отверстия определенного диаметра, которому соответствует та или иная ступень.

2 Сверла по дереву – набор для всех нужд

Обычные спиральные сверла с одной канавкой для отвода стружки предназначены для работ по дереву. Изделия представлены в очень внушительном диапазоне диаметров – от 3 мм до 50 с лишним! Если же и этот диаметр оказался недостаточным, вам на выручку придут кольцевые изделия, также их еще называют коронками – не путать с корончатыми сверлами по металлу! Кольцевые выглядят, как кольца с зубьями, с центровочным сверлом.

Недостаток таких изделий в том, что особо глубоких отверстий такими не проделать – обычные инструменты способны осилить глубину до 20 мм, профессиональные – почти 70 мм. Эти же сверла используют и при работах с другими мягкими материалами, например, пластиком. Чем тоньше инструмент, тем они должны быть короче – законы физики не отменить, тонкое и длинное сверло сломается даже при небольшом нажатии. Более толстые изделия могут достигать в длину больше полуметра – это как раз на тот случай, когда нужно проделать очень глубокое отверстие.

Учтите, что сверла для глубокого сверления будут весить немалые 2 и даже 3 килограмма. Обычной бытовой дрели даже кратковременные работы покажутся серьезным испытанием, впрочем, не факт, что такая дрель сможет провернуть инструмент даже на холостом ходу. Перьевые сверла по дереву представляют собой компромиссный вариант между длиной и весом. Сверление происходит за счет утолщения стержня в форме пера. Длина стержня при этом особо не ограничивается. За это достоинство приходится терпеть недостаток – отсутствие отвода стружки.

Для образования глухих отверстий (просверленных не до конца) идеально подходят сверла Форстнера. Они позволяют сделать отверстие с идеально ровным донышком. Диаметр полученных отверстий может достигать 50 мм, а длина изделий обычно колеблется в рамках 10-15 см, хотя существуют и специальные удлинители.

Для всех сверлильных изделий существуют одинаковые законы правильного использования – чем больше диаметр, тем меньшее количество оборотов следует выставить на дрели, чем тверже материал, тем меньше оборотов, чем длиннее сверло, тем меньше на него следует нажимать.

3 Маркировка сверл: расшифровываем обозначения

На маркировку сверл по металлу и дереву влияет, прежде всего, их диаметр. Тонкие изделия выпускаются без какой-либо маркировки вообще – диаметр и марка стали обозначается на инструментах от 3 мм и выше. Чем толще сверло, тем больше на нем должно быть указано информации: класс точности, производитель…

Буквы и цифры, которые нанесены на изделие, расшифровать несложно. Традиционно маркировка изделий, произведенных отечественными заводами, начинается с буквы Р – так обозначают быстрорежущую сталь. Цифра, которая идет следом, указывает на процентное содержание вольфрама. Последующие обозначения указывают массовые доли других элементов. Кобальт обозначается буквой К, молибден – буквой М. Чем больше таких элементов в составе, тем лучше изделие выдерживает температурные и механические нагрузки.

Традиционно процентное значение углерода и хрома не маркируют, поскольку в первом случае содержание элемента всегда пропорционально содержанию ванадия, а во втором случае процент всегда один и тот же – 4 %. Если ванадия в составе стали больше 3 %, то на сверле появится буквы Ф и цифра с указанием количества.

Для импортных изделий применяется совсем иная маркировка – DIN и HSS. Сверла DIN представляют собой многоцелевые инструменты, которые подходят как для обычных работ, так и для глубокого сверления. Лучше всего они работают с металлами, которые образовывают среднюю и длинную стружку. Изделия могут иметь разное покрытие, которое легко распознать по цветам.

HSS-сверла различают по буквам, которые идут после аббревиатуры. Так, буква G свидетельствует о том, что перед вами инструмент, который легко справится с углеродистыми и легированными сталями, чугуном, алюминиевым и медным сплавами. E – это сверла, которые, помимо легированной и углеродистой стали, просверлят кислостойкий и нержавеющий металл.

Для титанового сплава, который известен своей прочностью, подойдет HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Само собой, все вышеперечисленные металлы также им по зубам. Выбирайте инструменты от проверенных производителей – хорошие сверла изготавливают в Германии, Франции, странах Прибалтики, да и среди отечественных производителей найдется немало достойных. Изделия из Китая традиционно проигрывают по качеству, хотя и более доступны.

4 О чем расскажет цвет металла – выбираем набор!

Цвет изделия может очень многое рассказать о его возможностях, неважно, какое именно сверло перед нами – по дереву или по более твердым материям. Например, серый цвет присущ самым простым сверлам без какой-либо обработки – такой цвет имеет сама сталь. Черный цвет поверхности изделия указывает на то, что сверло при финишной обработке подвергалось влиянию перегретым паром. Такие инструменты имеют более долгий срок эксплуатации.

Желтый оттенок свидетельствует о процедуре отпуска металла. Такая процедура снимает внутреннее напряжение , который приобретает излишнюю хрупкость. Таким образом, производители пытаются достичь золотой середины – каленые изделия обладают высокой крепостью, но в то же время достаточно хрупки. А вот если уменьшить внутреннее напряжение путем медленного и длительного прогревания металла, инструмент станет несколько мягче, однако сохранит высокую степень крепости.

Яркий золотистый цвет обозначает лучшие изделия, которые справятся с самыми сложными работами. Золотым сверло делает слой нитрида титана, который существенно уменьшает трение и увеличивает прочность. Конечно, стоят такие инструменты недешево.

Необходимость в обработке различных изделий из металла возникает не только у профессионалов, но и у многих домашних мастеров. При выполнении такой обработки не обойтись без специальных инструментов, одним из которых является сверло по металлу. На современном рынке можно приобрести уже укомплектованные наборы, включающие в себя изделия разного диаметра и длины, или остановить свой выбор на единичном экземпляре, который соответствует требуемым геометрическим параметрам и механическим характеристикам. В обоих случаях возникает вопрос о том, как отличить качественные сверла от некачественных и выбрать инструмент, который не придется менять после каждого цикла обработки из-за его поломки или критического затупления режущей части.

Сверление металла – трудоемкий и сложный процесс, требующий ответственного подхода к выбору режущего инструмента

Разновидности и конструктивные особенности

Существуют различные виды сверл по металлу, отличающиеся друг от друга конструктивными особенностями и функциональными возможностями. Важно, что при помощи сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу, можно успешно выполнять сверление отверстий в других материалах, к числу которых относятся:

древесина и материалы на ее основе;
различные виды полимерных материалов;
керамика;
кирпич;
бетон.

Конструкцию сверл для работ по металлу специально разрабатывают для решения определенных технологических задач и с учетом характеристик материала, для обработки которого они будут использоваться. Именно поэтому тем, кто не знает, как , специалисты советуют получить представление о конструктивных особенностях такого инструмента.

Очень важно не запутаться в многообразии разновидностей сверл по металлу

Сверла, предназначенные для обработки металла, состоят из следующих элементов:

режущей части, которая и выполняет основную работу по резке металла;
хвостовика, при помощи которого инструмент фиксируется в патроне используемого оборудования;
рабочей поверхности, отвечающей за удаление стружки из зоны обработки.

В зависимости от своего конструктивного исполнения сверла для обработки металла подразделяются на несколько категорий:

плоские;
спиральные;
корончатые;
конусные.

Плоские

Сверла, рабочая часть которых имеет плоскую форму, также называют перовыми. Наиболее значимыми их достоинствами являются:

нечувствительность к перекосам, которым любое сверло подвержено в процессе обработки с его помощью;
простота конструктивного исполнения;
невысокая цена.

Если перечислять основные недостатки инструментов данного типа, то к ним следует отнести:

невозможность использования для сверления отверстий большого диаметра;
отсутствие автоматического отвода стружки из зоны обработки (устройство и геометрия таких сверл не предполагают данной опции).

Спиральные

Спиральные сверла – это наиболее распространенный инструмент, используемый для получения отверстий в изделиях из металла. По своей конструкции спиральное сверло представляет собой цилиндрический стержень, на боковой поверхности которого выполнены спиральные канавки (одна или две), охватывающие всю рабочую часть инструмента. Именно такие элементы спирального сверла, как винтовые канавки на его боковой поверхности, обеспечивают отвод стружки из зоны сверления.

В зависимости от конструктивного исполнения и назначения сверло спиральное может относиться к одной из следующих категорий.

Цилиндрические сверла для работ по металлу общего назначения. Диаметр сверл, входящих в эту обширную категорию, может доходить до 80 мм. Активно используются они как в производственных, так и в домашних условиях.
Левосторонние спиральные сверла, имеющие очень ограниченную область применения. Без них не обойтись в тех случаях, когда из резьбового отверстия необходимо высверлить болт с отломанной головкой или крепежный элемент, который невозможно выкрутить никаким другим способом. На вопрос о том, как отличить сверло данного типа от стандартного правостороннего, существует простой ответ: достаточно посмотреть, в какую сторону закручивается его спиральная канавка.
Сверла повышенной точности. Их выбирают те профессионалы или домашние мастера, которых интересует не хороший, а отличный результат предстоящей обработки. Инструменты данного типа можно узнать по обозначению А1. Они позволяют создавать отверстия, диаметр которых выдержан с точностью до доли миллиметра.

Корончатые

Сверла данного типа, выполненные в виде металлического стакана, на торцевой рабочей части которого имеются режущие зубья, используются для создания в металле отверстий большого диаметра. Режущие зубья таких сверл могут быть изготовлены из твердого сплава или выполнены с алмазным напылением.

Конусные

К категории относятся инструменты с гладкой и ступенчатой рабочей поверхностью. Используемые для выполнения отверстий в металлических изделиях небольшой толщины, они обеспечивают легкую центровку отверстия в самом начале сверления, чего не скажешь об инструменте с цилиндрической рабочей поверхностью. Однако главный плюс применения ступенчатых конусных сверл заключается в том, что при помощи одного такого универсального инструмента можно получать отверстия разных диаметров.

Среди сверл по металлу следует выделить инструменты, при помощи которых можно выполнять отверстия даже в высокопрочных материалах.

Кобальтовые

Это инструменты, созданные на основе , легированной кобальтом. Кобальт придает сверлу высокую прочность, а также устойчивость к деформации при термическом и механическом воздействии. Благодаря таким характеристикам инструменты кобальтового типа успешно используются для сверления отверстий в изделиях из высокопрочных и вязких металлов и сплавов. Достаточно высокая стоимость, которой отличаются кобальтовые сверла, полностью оправдана их характеристиками.

Твердосплавные

На режущей части сверла данного типа фиксируются твердосплавные пластины. Основное тело инструмента при этом изготовлено из . Для производства пластин используют карбидные сплавы, отличающиеся исключительно высокой твердостью и износостойкостью. Применяя такие сверла, режущие пластины которых затачиваются в процессе изготовления и не подвергаются дальнейшей переточке, можно успешно выполнять сверление особенно твердых металлов и сплавов, а также изделий из металла большой толщины.

Выбирая сверла по металлу, вы должны точно знать, для решения каких технологических задач они будут использоваться, а также учитывать характеристики материала, в котором необходимо выполнить отверстие. Чтобы подобрать инструмент, который будет соответствовать поставленным целям, необходимо также обращать внимание на следующие его параметры:

цвет поверхности;
качество заточки и симметричность конструктивных элементов;
рабочий диаметр;
соответствие формы типовым параметрам;
характеристики материала изготовления;
назначение и функциональные возможности;
репутация производителя.

Решая вопрос о том, какие сверла для обработки металла выбрать, следует учитывать и характеристики оборудования, с которым они будут использоваться.

Так, если необходимо просверлить в изделии из металла отверстие большого диаметра, для чего используются мощные низкооборотистые дрели, потребуется инструмент, который может быть использован в комплекте с ними.

О чем говорит цвет поверхности сверла

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, – это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента. Так, различные цвета сверл по металлу означают следующее.

Серый

Этот цвет имеет поверхность сверл, отличающихся самым невысоким качеством и, соответственно, самой низкой стоимостью. Инструменты с поверхностью такого цвета не подвергаются никакой дополнительной обработке, которая бы могла увеличить их твердость, устойчивость к деформации и сгоранию. Следует иметь в виду, что при сверлении твердого металла их может не хватить даже на одно отверстие.

Черный

Такой цвет поверхность сверла приобретает в том случае, если его обрабатывают перегретым паром. В результате такой обработки повышаются прочность и износостойкость инструмента, и, как следствие, увеличивается ресурс его использования. Стоимость таких изделий несколько выше, чем серых, но вполне доступна для большинства потребителей.

Светло-золотистый

Данный цвет означает, что сверло после изготовления прошло процедуру отпуска. Такая термическая обработка позволяет не только устранить остаточные напряжения во внутренней структуре инструмента, но и улучшить его прочностные характеристики. Даже на фото такое сверло выглядит презентабельно и сразу внушает доверие к качеству своего исполнения.

Ярко-золотистый

Это цвет лучших сверл по металлу, в материале изготовления которых присутствует титан. За счет содержания данного элемента в составе стали, из которой сделаны сверла, при их использовании снижается уровень трения, что положительно сказывается на продолжительности их эффективной эксплуатации. Естественно, сверла с поверхностью ярко-золотистого цвета отличаются достаточно высокой стоимостью.

При выборе сверл определенного типа следует исходить из того, насколько часто придется ими пользоваться для работ по металлу. Надо также учитывать требования к точности и качеству отверстий, которые необходимо создать в металлическом изделии.

Для частого и интенсивного использования с целью выполнения качественных и точных отверстий лучше выбирать более дорогие, но и самые качественные ярко-золотистые сверла.

Приобретение более дешевого инструмента приведет к тому, что менять его придется достаточно часто, и это сведет на нет первоначальную экономию. Выбирать более доступные по стоимости типы сверл, поверхность которых окрашена в черный или светло-золотистый цвет, целесообразно в тех случаях, когда требуется выполнить разовые работы, связанные со сверлением металла.

Классификация по размерам

Современные производители выпускают сверла для работ по металлу в широком диапазоне рабочих размеров. Для того чтобы потребителю было легче разобраться в таком разнообразии, соответствующий нормативный документ (ГОСТ) предусматривает разделение сверл по металлу на различные типы по размерам. Так, выделяют следующие категории инструментов:

короткой серии, длина которых находится в интервале 20–131 мм, а диаметр – 0,3–20 мм;
удлиненные, диаметр которых, как и у коротких, находится в диапазоне 0,3–20 мм, а длина составляет 19–205 мм;
длинной серии, длина которых может находиться в диапазоне 56–254 мм, а диаметр – 1–20 мм.

Классификация сверл в зависимости от их длины и диаметра регламентируется положениями нескольких нормативных документов – ГОСТов 4010-77, 10902-77, 886-77.

Как разобраться в маркировке

Правильно выбирать инструмент для сверления изделий, изготовленных из металла, помогает маркировка. Разобраться в ней несложно. Маркировка сверл в зависимости от их рабочего диаметра содержит следующие сведения о представленном инструменте.

На миниатюрные изделия, диаметр которых не превышает 2 мм, маркировка вообще не наносится.
В маркировке сверл, диаметр которых находится в диапазоне 2–3 мм, содержится информация о марке стали, из которой они изготовлены, а также о размере их поперечного сечения.
Маркировка сверл по металлу диаметром от 3 мм содержит в себе следующие данные: рабочий диаметр, марка стали, оттиск логотипа компании-производителя.

По буквенно-цифровому обозначению марки материала изготовления можно получить представление не только о категории такого сплава, но и о содержании дополнительных веществ в его химическом составе.

Так, буква «Р» в маркировке сверл по металлу означает, что они изготовлены из быстрорежущей стали. В составе стальных сплавов, используемых при изготовлении сверл для работ по металлу, могут содержаться дополнительные вещества, улучшающие их эксплуатационные характеристики. Такими веществами, в частности, могут быть молибден, который обозначается буквой «М», и кобальт, обозначаемый в маркировке литерой «К».

Зарубежные производители включают в маркировку более развернутую информацию о представленном инструменте. Решив приобрести такие сверла, вы получите из их маркировки следующие данные:

название страны-производителя;
торговый знак компании-изготовителя;
марка стального сплава;
рабочий диаметр инструмента;
класс точности;
короткие рекомендации по материалам, со сверлением которых может справиться такой инструмент.

Лучшие производители

Выбирая инструмент для создания отверстий в металле, важно не только знать, какими бывают сверла, но и разбираться в торговых марках, представленных на отечественном рынке. От того, кем именно произведено сверло, зависит как его долговечность, так и результаты обработки, которая будет выполнена с его помощью.

предприятий, выпускавших сверла на территории бывшего Советского Союза (их изделия, которых на рынке становится меньше с каждым годом, отличаются высокой прочностью, надежностью, устойчивостью к износу и, соответственно, долговечностью);
Ruko (сверла, выпускаемые под этим брендом, могут изготавливаться с крестовой заточкой и различными типами напыления и характеризуются отличным соотношением цены и высокого качества);
Bosch (сам бренд, под которым выпускаются такие сверла, уже многое говорит об их исключительно высоком качестве и надежности);
Haisser (сверла данной торговой марки за счет особенностей своей конструкции и использования специальных сплавов для их изготовления способны успешно справляться со своими задачами даже при экстремальных нагрузках);
«Зубр» (под этой отечественной торговой маркой выпускаются доступные по цене, но качественные и надежные сверла для работ по металлу).

Как выполнять заточку

Чтобы качественно выполнить заточку сверла в случае затупления его режущей части, надо придерживаться следующих рекомендаций.

Сегодня в любом строительном магазине есть богатый выбор сверл по металлу. Среди представленного разнообразия важно выбрать именно то, что нужно. Как выбирать сверла, нужно ли приобретать наборы, а также о многом другом, что может помочь сделать правильный выбор читайте в этой статье.

Сверла, которыми обрабатываю металл, состоят из следующих элементов:

Режущая часть (основная работа).
Хвостовик (при помощи него происходит фиксация в патроне).
Рабочая поверхность (отвечает за удаление стружки из обрабатываемой зоны).

Для выбора лучшей и наиболее подходящей модели следует разобраться в видах и формах сверл. Существуют следующие типы:

Спиральные. Сверла цилиндрической классической формы, которые чаще всего применяются для сверления металла. Это режущий тип стали высокого качества. Отличается прочностью и долговечностью.
1. Цилиндрические общего назначения. Диаметр может доходить до 80 мм. Применяются как на производстве, так и дома.
2. Левосторонние спиральные. Имеют ограниченную область применения. К примеру, они нужны тогда, когда нужно высверлить болт с отломанной головкой или крепежный элемент, который не удается выкрутить.
3. Сверла повышенной точности. Их покупают те, кто желает добиться отличного результата обработки. На них есть обозначение А1.
Ступенчатые (конические). У режущей поверхности форма конуса. Используются для изготовления отверстий в тонком металле - для устранения дефектов других режущих инструментов. При высокой плотности металла следует выбирать изделия с золотистой окраской. Применение инструмента такого типа в быту - редко.
Кольцевые (корончатые). Это цилиндр с режущим краем. Энергия, которая затрачивается на изготовление отверстия таким сверлом, низкая за счет маленькой площади соприкосновения инструмента с рабочей поверхностью. Можно сверлить отверстия большого диаметра с более качественными краями, чем у спиральных моделей.
Перовые (плоские). Представляют собой особую разновидность буравчиков со сменными кромками. При помощи них выполняют качественные, ровные отверстия. В процессе сверления отсутствует перекос. Также есть возможность менять диаметр отверстия.
Кобальтовые. Создаются на основе быстрорежущей стали, которую легируют кобальтом. Он придает изделию устойчивость к деформациям (при механическом или термическом воздействии) и высокую прочность. Применяют для сверления вязких, высокопрочных сплавов и металлов.
Твердосплавные. Одноименные пластины находятся на режущей части сверла. Инструментальная сталь составляет основное тело инструмента. При производстве пластин применяют карбидные сплавы, которые отличаются высокой износостойкостью и твердостью. Нужны для сверления особо твердых сплавов и металлов, а также изделий большой толщины.

Конструкция хвостовика

Хвостовик - часть изделия, которая зажимается в связующем инструменте. Они делятся на следующие виды:

Цилиндрические. Встречаются часто, имеют одинаковый диаметр и размер основания.
Шестигранные. Предназначаются для разных моделей дрелей.
Трехгранные. Для зажима в специальных патронах.
Конические. Нужны для ручных дрелей.
SDS и шлицевые. Предназначены для перфораторов, модельный ряд многообразен.

Метод изготовления сверла

Сверло может быть изготовлено из цельного куска металла или сплава.

Для изготовления сверла применяют пайку, в процессе которой соединяются пластинки и державки инструмента. Для пайки применяют специальный сварочный порошок.

Для уменьшения расхода дорогостоящей инструментальной стали, улучшения качества изделия и снижения трудоемкости при изготовлении применяют методы обработки давлением. После их применения получают изделие с формой и размером высокой точности, что позволяет не делать дальнейшую механическую обработку.

Какой формы отверстие нужно обработать

Отличие и назначение сверл в том, какую задачу необходимо выполнить. По форме отверстия они делятся на следующие типы:

квадратное;
коническое;
ступенчатое;
цилиндрическое.

Чем покрывают сверла

Выделяют следующие покрытия:

Оксидная пленка. Она имеет черный цвет, предохраняет инструмент от ржавчины, перегрева. Увеличивает срок службы сверла.
Керамическое покрытие из нитрида титана. Очень прочное, продлевает жизнь инструменту в 3 раза. Такое изделие нельзя затачивать.
Покрытие титано-алюминиевым нитридом. Более надежное, чем предыдущее.
Покрытие карбонитридом титана.
Алмазное покрытие. Ему нет равных по прочности.

Прежде чем купить сверло по металлу, следует ознакомиться с характеристиками и конструктивными особенностями каждого вида, а также придерживаться следующих рекомендаций:

Приобретать инструмент из быстрорежущей стали, которая содержит вольфрам и молибден. О присутствии этих элементов можно узнать по маркировке.
Выбирать угол заточки в соответствии с типом материала. Для бронзы подойдут значения 130°-140°, для чугунных изделий - 118°, конструкционной стали - 116°, нержавейки - 120°.
Приобретать изделия в зависимости от устройства, в котором они будут крепиться. Так как фиксация производится при помощи хвостовика, на него обращают пристальное внимание.

Справка! Если вам не хочется разбираться в видах и маркировках изделий, следует обратиться в специализированный магазин.

Основные критерии при выборе: нужный диаметр, симметричность заточки, крепость и твердость изделия, тип металла, производитель, цена.

О чем говорит цвет поверхности сверла

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу - параметр, по которому можно судить о качестве инструмента:

Серый. Невысокое качество, низкая стоимость. Дополнительная обработка не нужна.
Черный. Обработан перегретым паром для повышения прочности и износостойкости.
Светло-золотистый. Термическая обработка, которая устранила остаточное напряжение внутри инструмента, улучшило прочность.
Ярко-золотистый. Лучшие сверла по металлу, в составе присутствует титан. Снижена сила трения. Высокая стоимость.

Классификация по размерам

Разнообразная размерная сетка предполагает стандарты, по которым сверло можно отнести к той или иной категории. К таким стандартам относят ГОСТ 886-77, ГОСТ 10902-77, ГОСТ 4010-77. Эти документы формируют 3 группы для диаметра и длины сверл, которые нужны при работе с металлом:

Короткие. Сверла длиной 20-131 мм, диаметром 0,3-20 мм.
Удлиненные. Длина от 131 до 205 мм, диаметр соответствует первой группе.
Длинные. Диаметр - от 1 до 20 мм, длина от 205 до 254 мм.

При необходимости сделать отверстие под саморез, неразумно брать сверло с диаметром, аналогичным саморезу. Для выбора подходящей модели можно пользоваться таблицами, которые можно найти в Интернете (размеры острого самореза с пресс-шайбой, для острых саморезов - черного цвета).

Как разобраться в маркировке

В обозначении присутствуют такие буквы:

A - используется для проемов в 60°, есть конусный предохранитель;
B - для 60° с предохранителем;
C - для 75°;
R - для получения формы дуги.

Также есть символы, которые означают:

Р9 - повышенную износоустойчивость и пластичность, однако у изделия небольшая термическая переносимость.
Р18 - высокую шлифуемость для обширного интервала закалочной температуры.
Р6М5 - добавление молибдена, у сверл есть склонность к потере углерода.
Р12Ф3 - добавлено 3% ванадия, у изделия низкая шлифуемость, предназначены для работ в среднем режиме.
Р6М5Ф3 - имеют длительный срок эксплуатации.
Р6М5К5, Р9К5, Р18К5Ф2 - содержат кобальт в составе, который гарантирует твердость, теплоустойчивость, а также работу при высоких режимах.

Классификация сверл

Большинство производителей выпускают свою продукцию по металлу в довольно широком диапазоне рабочих размеров. А чтобы у рядовых потребителей не возникало путаницы среди такого великого многообразия, специально были разработаны нормативные документы (ГОСТы). Среди них - ГОСТ 886-77, ГОСТ 10902-77, ГОСТ 4010-77. Согласно им, вся продукция поделена по нескольким параметрам: форме, предназначению, исполнению.

Но первоначально все сверла можно разделить на две основные группы: 1 - по металлу; 2 - по дереву и прочим мягким материалам. У сверл по металлу имеются две продольные канавки, при помощи которых стружка отводится в сторону. Кроме того, их отличает особый угол заточки. Что касается корончатых и конусных сверл, то они выпадают из этого списка.

Если есть необходимость проделать отверстие в слое металла под саморез, не стоит брать сверло аналогичного размера. Обычно, если толщина металла менее 0,5 мм, то в предварительном сверлении нет необходимости, в ином случае без этого не обойтись. Таблица ниже сможет пригодиться.

А поскольку в ассортименте саморезов можно встретить большое количество остроконечных черных метизов, то следует воспользоваться другой таблицей. К тому же их диаметр начинается с 3,5 мм.

Как можно заметить, диаметр сверла необходимо подбирать меньшего значения, нежели тот же параметр самореза.

Размеры

Согласно тому же ГОСТу 10902-77, существует три группы сверл в зависимости от их диаметра и длины:

Короткая серия - длина находится в пределах от 20 до 131 мм, а диаметр составляет 0,3-20 мм.
Удлиненная серия - более длинные сверла: от 131 до 205 мм при аналогичном диаметре, что и в группе выше.
Длинная серия - эти изделия еще длиннее: 205-254 мм, диаметр здесь тоже уже немного иной и составляет от 1 до 20 мм.

Такое разделение существенно облегчает покупателям выбор того или иного изделия. По большей части это относится к спиральной но ведь могут быть и прочие разновидности в зависимости от нужд производства. И как можно понять, на этом классификация не заканчивается. А ведь в быту также могут возникнуть разные ситуации, и тогда следует обращать внимание и на форму сверл.

Конусные изделия

Какие сверла по металлу лучше? Это мы и выясним по ходу текста. Конусные сверла позволяют проделать отверстия произвольной формы, что можно понять по их наименованию. Мастеру стоит только определиться с размерами необходимой окружности и точно выставить центр сверления. При работе с конусными изделиями с ровными стенками требуется постоянно контролировать весь процесс.

С помощью таких изделий легко работать с алюминиевыми листами, цветными металлами, также со стальными конструкциями толщиной до 6 мм. Но помимо этого, их также с успехом можно использовать в отношении прочих материалов: пластика, дерева, фанеры.

Ступенчатые сверла

Работать со ступенчатыми сверлами легче - нужному диаметру соответствует определенная ступень. У таких сверл рабочая часть выполнена в виде ступенчатого конуса. Но в отличие от вышеупомянутых инструментов, на поверхности имеются ступенчатые кольцевые переходы.

Вопрос о том, какие сверла по металлу лучше, волнует любого хозяйственного мастера. И ответ, возможно, уже найден - за счет его формы выполнять обработку можно с высокой скоростью. И стоит заметить - у ступенчатых кромок высокая степень прочности. Как и многие другие сверла по металлу, их можно использовать для работы с гипсокартоном, пластиком, бетоном.

Корончатая форма

Корончатая форма изделий применяется для большого размера, также они могут работать с многослойными материалами. А за счет своего строения такие сверла не зависят от мощности используемого инструмента. Сила резания небольшая, что позволяет работать обычной дрелью. При необходимости выбора стоит обратить внимание на хвостовик - желательно, чтобы он был мощным и прочным.

Благодаря этому вероятность проскальзывания хороших сверл по металлу в патроне исключается. Необходимо учесть, что вибрации и перегрев способствуют повышению износа изделия. Поэтому стоит свести эти факторы к минимуму, а лучше вовсе избавиться от них.

Спираль

Это самые распространенные сверла на сегодняшний день, а впрочем, они всегда были популярны и вряд ли в ближайшее время смогут утратить свою актуальность. А что касается бытового применения, то обычно именно в них возникает необходимость. Как они устроены, знает даже каждый школьник с уроков труда - цилиндрический стержень, в котором имеются две канавки с режущими кромками. При этом они располагаются по отношении оси режущего изделия под углом от 10° до 45°.

При этом практически у всех правый рез, но существуют сверла с левым вращением по металлу. Они используются при необходимости высверлить какой-нибудь сломавшийся крепежный элемент, когда нет возможности вручную открутить его. Собственно, в этом их главное и, пожалуй, единственное предназначение левосторонних изделий.

Маркировка

Как можно догадаться, любое сверло погрузится в поверхность либо заготовку в том случае, когда его режущая часть более твердая по отношению к материалу. Поэтому сделать правильный выбор в отношении того или иного сверла по металлу помогает их маркировка.

Как правило, она располагается на хвостовике инструмента. И тут стоит обратить внимание на то, как она нанесена - если все символы четко просматриваются, значит, гравировка выполнена в заводских условиях. Это верный признак распознать подделку. В зависимости от рабочего диаметра, маркировка сверл по металлу (удлиненные, короткие, длинные) может содержать различные данные:

На миниатюрных сверлах, диаметр которых менее 2 мм, сведения вообще отсутствуют. Что вполне понятно, что-либо рассмотреть будет невозможно.
На изделиях с чуть большим диаметром (от 2 до 3 мм) маркировка уже есть - марка стали, размер поперечного сечения.
На инструменте с диаметром 3 мм и более содержится больше данных - рабочий диаметр, марка стали изготовления, оттиск фирмы изготовителя.

Сверла от зарубежных компаний содержат еще больше полезной информации:

имя производителя;
торговый указатель компании;
марка используемого сплава;
рабочий диаметр изделия;
класс точности.

Помимо этого, из маркировки можно почерпнуть немного сведений касательно того, с какими именно материалами можно работать.

Буквенно-цифровое обозначение

В маркировке любого сверла по металлу (удлиненного или короткого) присутствуют не только цифры, но и буквы. В итоге можно получить сведения касательно категории используемого сплава для производства сверл, а также присутствия дополнительных химических элементов в его составе. Это позволяет существенно повысить их эксплуатационные качества.

Буква «Р» указывает на то, что для изготовления изделий применяется прочная инструментальная быстрорежущая сталь. Зачастую дополнительно присоединяется ряд элементов - молибден, что обозначается литерой «М», и кобальт (буква «К»). Примеры таких обозначений ниже:

Р9 - высокая степень износоустойчивости и пластичности, но при этом термическая переносимость оставляет желать лучшего.
Р18 - это можно считать хорошим показателем, обозначающим высокую шлифуемость в отношении широкого диапазона закалочной температуры.
Р6М5 - это очень хорошие сверла по металлу, которые содержат в составе молибден. И несмотря на обезуглероживание (уменьшение концентрации углерода), служат довольно долго.
Р12Ф3 - содержит 3% ванадия, параметры шлифуемости довольно низкие. Такие сверла рассчитаны на среднюю нагрузку.
Р6М5Ф3 - долгий срок службы, но также такие сверла рекомендованы для работы со сталями в среднем режиме.
Р6М5К5, Р9К5, Р18К5Ф2 - содержание кобальта позволяет придать изделиям хорошую твердость и теплоустойчивость. Их уже можно использовать в условиях с высокой нагрузкой.

Помимо этого, на сверлах можно встретить маркировку другого типа: HSS либо Din, что уже относится к изделиям импортного производства. При необходимости подобрать действительно качественный инструмент для конкретных условий, все эти параметры игнорировать не стоит.

Сверла ряда зарубежных производителей обладают собственной маркировкой - HSS либо Din. При этом набор сверл по металлу HSS-G и HSS-R будет полезен в работе с литой, углеродистой и легированной сталью с параметром прочности, равным до 900 Н/мм. Также такие изделия можно использовать для обработки серого и ковкого чугуна, сплавов графита, бронзы, латуни, алюминия и т. д.

Если необходимо работать с более прочными металлами (до 1100 Н/мм), то для работы следует использовать изделия HSS-G Co 5. Серии HSS-TiAIN и HSS-TiN аналогичны предыдущему типу, но присутствует защита от коррозии.

Выбор по цвету

Все сверла, которые продаются во многих магазинах, можно условно поделить на 4 основные группы в зависимости от цвета. При этом каждый оттенок свидетельствует о наличии определенных характеристик. Цветовая гамма следующего вида:

Черная - сверла после производства прошли обработку паром высокой температуры. Хоть у них довольно низкая стоимость, они обладают достаточной прочностью и надежностью.
Серая - какая-либо обработка поверхности изделий не проводилась. В результате этого сверла не обладают высоким качеством и быстро сгорают.
Светло-золотая - эти сверла изготовлены из закаленной стали и прошли соответствующую обработку в целях повышения рабочих параметров.
Золотая - это самые прочные изделия, в производстве которых используется титан. Причем среди всех прочих аналогов они не только самые надежные, но и долговечные. Но опять-таки в силу особенностей производства, включая прохождение дополнительной обработки в несколько этапов, такие изделия, соответственно, обладают и самой высокой стоимостью.

Что касается выбора хороших сверл по металлу, то к этому вопросу стоит подходить со стороны практичности. Дешевые сверла черного оттенка пригодны для разового применения и большинства бытовых нужд.

Продукцию золотистой гаммы следует приобретать лишь в том случае, если это оправдано рациональностью - большой фронт работ, при котором необходимо проделать несколько сотен отверстий в металлической поверхности либо заготовках.

Лучший выбор

Выбирая сверла для собственных нужд, нужно обращать внимание не только на ряд характеристик, также следует учитывать, каким именно производителем они были изготовлены. Их не так много, к тому же большинство людей, в особенности домашние мастера, прекрасно знают их названия. В приведенном списке ниже включены компании, которым можно довериться:

Metabo.
Ruko.
Bosch.
Haisser.
Polmart.
Dewalt.

В отношении сверл по металлу Metabo и Bosch можно с уверенностью сказать одно: они прослужат гораздо дольше своих конкурентов в лице Matrix, Stayer и прочих китайских аналогов.

Сверла, выпускаемые под торговой маркой Ruko, имеют крестовую заточку и различный тип напыления. При этом соотношение между качеством и стоимостью на оптимальном уровне.

Сам по себе бренд Bosch - это уже символ высокого качества и надежности. Каждому потребителю, у кого возникает необходимость в оснастке для строительства и ремонта, стоит отдавать предпочтение этому производителю. Причем в первую очередь.

Изделия, производимые компанией Haisser, способны работать в условиях экстремальной нагрузки. И все благодаря особенностям конструкции, а также применению особых сплавов при их изготовлении.

Компания под именем Polmart также производит качественные сверла, которые одинаково можно использовать при работе как с ручным инструментом, так и со стационарным оборудованием.

В составе сверл по металлу Dewalt присутствует кобальт, что придает им особую твердость. А это гарантия того, что с их помощью можно просверлить не один десяток отверстий. Заточка изделий выполнена таким образом, что пятно контакта очень маленькое. Это позволяет избежать тех случаев, когда сверло уводит в сторону на начальном этапе сверления.

Отечественная продукция

Как ни странно, но именно продукцию отечественного производства чаще всего можно встретить во многих строительных магазинах. И тут выбор упрощен тем, что приобретать сверла можно без долгих раздумий - в качестве и надежности товара сомневаться не придется.

Отдельного упоминания достойна компания "Энкор", которая начала свою деятельность с 1992 года. Сегодня это крупнейшая производственно-торговая компания, деятельность которой направлена на производство различного инструментария, включая и оснастку к нему.

Что касательно сверл по металлу "Энкор", то производителем представлены две основные серии:

Сверла HSS.
Сверла Р6М5.

В первую группу входят изделия дешевой ценовой категории, которые прекрасно справляются со многими бытовыми нуждами. Как раз для многих домашних мастеров, любящих проводить рабочее время на даче или у себя в гараже. За доступную цену можно приобрести сверла диаметром от 0,8-1 до 13 мм. При этом все изделия полностью шлифованы, а угол заточки составляет 118°.

Вторая группа рассчитана уже на профессионалов своего дела или более требовательных потребителей. Для изготовления такой оснастки используется более прочный материал - высокопроизводительная быстрорежущая сталь Р6М5. Поверхность изделий тоже полностью шлифована, а угол заточки уже 135°. А благодаря крестообразной подточке перемычки, предварительного кернения металлической поверхности либо заготовки не требуется.

Набор сверл по металлу "Зубр" также достоин внимания. У этой оснастки такие необходимые параметры, как качество, надежность, стоимость, также гармонично сочетаются между собой.