Материалов для строительства деревянных домов не так уж и много. Но ученые думают над новинками. Так в Америке запатентован метод из мелких деревянных блоков. Наш соотечественник усовершенствовал и доработал кирпичи из дерева и даже построил такой дом. Деревянный кирпич, возможно, станет новшеством, которое изменит взгляд на деревянные дома и сделает строительство недорогим и быстрым. Что же это за материал, и какие деревянные постройки можно из него собрать?

Высокие технологии в деревообработке, проектирование изменили современные деревянные дома. Среди самых важных, можно отметить, разнообразие архитектурных решений, комфортабельность, время сборки конструкции, уменьшение трудозатрат и т.д. Отечественные деревянные дома, не смотря на высокую стоимость, все больше интересны покупателям. Новые технологии деревянного домостроения интересны не только у нас, но и за рубежом: Европа, Америка, Япония.

В Америки более 20 лет назад был запатентован новый метод, когда стены собирают из небольших деревянных блоков. Для производства были использованы отходы местной лесоперерабатывающей фабрики, а высокие технологии даже не использовались. Но изобретатель построил дом из таких кирпичей и дальше новшество развитие не получило. Не произошло широкой огласки по ряду причин:

Метод сборки был не отработан, понятно, что автор собирал стены просто методом подборки, на удачу;
Цель такой сборки: сократить затраты на личное строительство без преследования амбициозных и алчных интересов;
Внедрить технологию в производство не было возможности из-за отсутствия надлежащего оборудование, напоминаем, это было 20 лет назад;
Продвижением данного изобретения никто не сал заниматься, а у специалистов технология вызвала недоверия.

В современном мире аналог изобретения уже применяют в промышленности отечественной и Европейской, например предприятие «Балтийский зодчий» начали выпуск подобных кирпичей в 2013 году. Но по настоящему запатентовано изобретение в России простым архитектором, который искал метод упростить и удешевить деревянное домостроение Личиным Сергеем Александровичем в 2012 году.

Что такое деревянный кирпич?

Кирпич из дерева изготавливают из массива древесины на высокоточных станках. Размеры блока могут быть в длину от 150 до 950 мм и высотой 100 или 150 мм. Собой конструкция представляет брусок, профилированный с четырех сторон гребнеобразным замками волнообразной формой на торцах граней и с двух технических сторон. Глубина профиля может быть 45 или 70 мм.

Такая конструкция дает возможность прочно соединить детали между собой и не разойтись в период эксплуатации. А гребнеобразные замки не дают ветру и холодному воздуху проникнуть внутрь, делая стены герметичными.

Метод сборки стен тоже интересный, так как при любой толщине стен расход материала будет одинаковым.

Какие горизонты раскрывает использование деревянного кирпича?

Не редко материал большего сечения просушен не полностью, и покупатель переплачивает за камерную сушку. Детали деревянного кирпича мелкие и просушка займет небольшое время. Приобретая мелкие детали можно рассчитывать, что покупатель получит именно камерную сушку.
Внутреннего напряжения в мелких деталях практически не будет, поэтому стены не растрескаются при усадке дома.
Просушенные кирпичи не теряют правильную геометрическую форму.
Производство менее затратное, так как для изготовления легко подобрать нужную часть массива.
Для обработки мелких деревянных деталей не нужно дорогостоящее и массивное оборудование. Да и транспортировать на строительную площадку мелкие детали проще.
Для сборки дома не нужно нанимать большую бригаду. С укладкой мелких блоков справится даже один мастер.
Мелкие детали дают возможность собрать стену самой сложной формы со множественными углами и наклонами.
Можно изготавливать из остатков производства бруса.

Специфика сборки стен сруба из деревянных блоков

Сборку стен из деревянного кирпича тоже можно назвать изобретением. Сруб выполнен по принципу пустотелых стен. Монтаж происходит по сплошной многоярусной цепочке, с привязкой. В пустоте между двумя стенами помещают деревянные распорки с профилированными торцами. Распорки служат связкой между внешней и внутренней стеной дома. Крепят их в определенной последовательности и в необходимых местах.

Собирать стены нужно на опорный брус, который располагают на фундаменте. Первый ярус крепиться к брусу при помощи прижимных брусков. Прижимные бруски соединяют с металлическими пластинами, на которые крепят натяжители.

Натяжители в конструкции могут быть трассовыми или стержневыми. Они монтируются внутри конструкции и создают дополнительную вертикальную нагрузку. Снизу натяжитель крепиться к фундаменту при помощи анкерных болтов. Монтируют натяжители после полной сборки стен сруба.

Эта новая конструкция обеспечивает определенные качества деревянного сруба:

При монтаже не нужно использовать клеи, прокладочный утеплитель и крепежи. Герметичность соединения обеспеченна профилями — гребенкой, а вертикальные нагрузки отрегулированы натяжителями. Они же прибавляют устойчивости стенам.
Не нужно устанавливать дополнительные окосячки под окна и двери, так как конструкция из внутренних перегородок и небольших деревянных кирпичей создает основу из монолитной древесины, которая не просядет и не перекосится.
Если увеличить размер внутренней пустоты в стене, то толщина стены измениться от 300 до 600 мм. При этом расход деревянных кирпичей не измениться.
Для изготовления можно использовать древесину любого дерева. А при сборке, например сауны можно внутреннюю часть стены выполнить из дорогостоящей лиственницы, а внешнюю из сосны. При этом внутреннее пространство уменьшает теплопотери в 2-3 раза, поэтому для строительства можно брать любой сорт дерева.
Пустота в сене дает дополнительную возможность без труда скрыть проводку или водопроводные трубы. А в качестве утеплителя можно использовать даже опилки.
При разнице температур в доме и на улице может произойти смещение внутренней и внешней стены относительно друг друга, как например, при системе двойной брус. Но этого не случится, используя деревянный кирпич, так как специальный зазор в профиле в 10-20 мм предохраняет стены от деформационной нагрузки. Еще одно дополнение от деформации это внутренние распорки около оконных и дверных проемов.

Используя высокие технологии можно виртуально спроектировать любую форму деревянного блока и собрать из нее проект дома или бани. А производить блоки из дерева можно из отходов любого лесоперерабатывающего производства. Несколько компаний, которые подхватили идею строительства домов из деревянных кирпичей, предлагают несколько вариантов этой продукции. Отличия могут быть по виду профиля, размеру, причем как в длину, так и в ширину, причем ограничений тут никаких нет.

Сены из деревянного кирпича можно дополнительно декорировать художественной резьбой или оставить гладкими, покрыв лакам. Но появления трещин и щелей, в отличие от профилированного или простого бруса можно не ждать, причем как снаружи, так и, внутри дома. А как долговечны такие конструкции можно будет узнать спустя несколько лет, когда производства будет налажено во всех городах и дома из деревянного кирпича будут так же популярны как из бруса.

Привет всем, продолжая тему строительства загородного дома хочу познакомить вас с новым видом технологии строительства — кладки из деревянного кирпича .

Чтобы поставить новый дом, прежде всего необходимо определиться с местом застройки и , в котором четко указаны все стройматериалы. До сегодняшнего дня самыми распространенными и перспективными строительными материалами считались конечно же бетон, кирпич , различные виды блоков (сегодня пожалуй лидирует ) и др. Но тем не менее, дерево как было испокон веков, так и остается наиболее востребованным при строительстве, кстати не только жилых домов или дач, но и столь же необходимых подсобных и других важных для комфортного проживания строений и пристроек. И мало кто знает, но дом можно с успехом построить из деревянных кирпичей . Причем сделать это можно даже в одни руки.

Ни у кого не вызывает сомнений, что дерево, это в первую очередь натуральный стройматериал, способное «дышать», а значит оказывать благоприятное воздействие на человека. Вот только цены на строительство дома из оцилиндрованного бруса, скажем так по карману не каждому.

Деревянные кирпичи как материал для строительства дома

Деревянные кирпичи

Сегодня трудно кого удивить новыми технологиями строительства . Разнообразные новинки то и дело появляются на наших рынках. Производство экологически чистых, надежных и в то же время недорогих материалов – вот основная задача в деятельности строительных создателей. Именно ими и был придуман строительный деревянный кирпич для строительства загородного, дачного дома.

Деревянный кирпич — особенности, преимущества, цена

Что же это за чудо такое деревянный кирпич и какова его цена? Что он из себя представляет? Давайте разбираться.

Кладка стены дома из деревянного кирпича

На ум сразу же приходит обычный, только деревянный кирпич. Совершенно верно, но со стандартным кирпичом наше чудо-техники схоже лишь немного формой и названием. На самом деле деревянный кирпич является ближайшим «родственником» скорее деревянному брусу, только, как вы верно сами догадались, меньше по размерам. А принцип постройки дома совершенно иной, за счет особого форм-фактора блока из древесины. Это деревянные блоки с размерами 65 х 19 х 6 см, на стенках которого имеются особые замки для скрепления — и это ключевая особенность изделия. При этом технология производства деревянного кирпича допускает изготовление изделия и с другими, отличающихся от стандартов, параметров. Так например существует пустотелый кирпич (пустоты заполняются опилками), или кирпич склеенный из ламелей, с использование креплений и без, и другими нюансами. Здесь главное соблюдение стержневой идеи. А те или иные нюансы технологии подбираются в зависимости от конкретной ситуации и/или предпочтений.

При производстве деревянных блоков используется исключительно высшего качества, применяется ряд операций; начиная с сушки до достижения от 8 до 10 %, и заканчивая механической обработкой и шлифовкой всех поверхностей кирпича.

На выходе мы получаем изделие которое в принципе не нуждается в дополнительной обработке. Стены из аккуратно шлифованного деревянного кирпича и без дополнительной облицовки смотрятся просто превосходно. Но тем не менее они нуждаются в защите от природных осадков и других воздействий. Поэтому разумнее будет нанести на них какое-либо .

Кладка из деревянного кирпича имеет преимущество и перед брусом и перед обычным кирпичом

Благодаря легкому весу деревянного кирпича и «магическим пазам», отсутствия необходимости замешивания растворов как при кладке обычного кирпича, либо если сравнивать с возведением дома из бруса — отсутствие необходимости значительных навыков плотницкого дела, возвести стены дома сможет даже новичок в строительном доме . При этом поверхность стены будет максимально ровной — собирается как будто конструктор лего, где ровность предрешена пазами. При этом не потребуется ни гвоздей, ни шурупов, клея, и т.д, либо их нужен самый минимум — тут зависит от нюансов технологии. Кроме того, малоформатный материал более удобен в транспортировке.

Многие строители собственных домов сетуют на то, что после сборки деревянного сруба приходиться какое-то время ждать пока он подсохнет и даст усадку. И только тогда начинать установку дверей, окон и выполнять отделку. Плюс к тому брус может крутить в процессе высыхания. После из деревянных кирпичей вам не придется выжидать стадии просушки и усадки. При своих небольших размерах кладка деревянного кирпича практически не деформируется , и это еще одно, важное преимущество.

К тому же при возведении дома из деревянных кирпичей отпадает необходимость в использовании дорогой строительной техники. Очевидно, что наиболее дорогими элементами могут стать жесткие конструкции – венцы и столбы. Вот без них, если конечно мы не хотим, чтобы наше новое жилье сложилось как карточный домик, не обойтись.

Ну и наконец цена деревянного кирпича. При изучении фирм (их в принципе не так много) производящих их, можно увидеть значительный разброс в цене — где то есть по 10-15.000 руб. за куб, а где-то по 40.000+ за куб (2019 год). Понятно что многое зависит от нюансов технологии, качества и т.п. Но дело в том что здесь еще не установилась конкуренция и соответственно не «устаканилась» цена. Но давайте возьмем в среднем цену 20.000 руб. К примеру в Краснодарском крае куб необработанной древесины (сосна) стоит около 12.000 руб. Если учесть что постройка из такой древесины вызовет массу дополнительных расходов и трудозатрат, то вывод напрашивается сам собой.

Недостатки деревянного кирпича

Многие спросят — «Неужели у этого деревянного кирпича совсем нет недостатков?» Конечно же, это не совсем так. Идеальных материалов/технологий в строительстве не существует в принципе, есть только наиболее оптимальные, к той или иной ситуации.

Нельзя начинать такое строительство из деревянного кирпича без грамотно рассчитанного проекта (впрочем это справедливо для возведения дома из любых материалов). В противном случае стены могут не выдержать нагрузки и развалиться.
Также не рекомендуется строить из деревянных кирпичей многоэтажное строение и дома с большой площадью – эти строения будут неустойчивы.
Кроме того, если в вашем регионе суровый климат, то это деревянное изделие вам так же не подойдет – строение окажется холодным. Можно конечно такую стену дополнительно утеплить снаружи, способов много. Но тогда суть такого строительства теряется — получение стены с уже готовой внешней отделкой.

Изготовить деревянный кирпич самостоятельно?

Наверняка многие домашние мастера задались вопросом: «А легко ли изготовить этот деревянный кирпич своими руками в домашних условиях?» Этот вопрос проектировщики довольно скептически оценивают. К материалу, да и вообще к нашему деревянному изделию предъявляются многие специфические и достаточно высокие требования, соблюдать которые в домашних условиях вряд ли представляется возможным, если же конечно у вас на участке нет целого цеха со всем необходимым оборудованием. На заводе же всегда имеется высокоточное фрезерное, шлифовальное и другое оборудование.

Возведение стены своими руками, правила

Непрофессионалам разрешается самостоятельная кладка деревянного кирпича, но обязательно с соблюдением отдельных правил: изделие укладывается порядно, выдерживание порядовки обязательно; кирпич укладывается ребром на замок; как для внутренних, так и для внешних рядов необходима поперечная перевязка через каждые три кирпича.

Так возводится стена из дерево-кирпича своими руками

Соответственно материал перевязки должен соответствовать материалу кладки; совпадение перевязки с кирпичами нижнего ряда не допустимо. Ее рекомендуется смещать на полкирпича. Только так вы обретете правильную конструкцию, удачный рисунок и полую стену. В пространство между внутренней и внешней стеной помещается теплоизоляция.

Стены дома необходимо защитить от проникновения влаги, а стало быть начинающий застройщик должен хорошо изучить механизмы проникновения влаги. О том, на какие конструкции стен строящего дома необходимо ориентироваться в первую очередь, как обеспечить их гидро- и пароизоляцию, а также о защите от внешней влаги мы поговорим с вами в следующих статьях.

Теплоизоляция деревянных стен

В случае применения технологии с применением деревянного пустотелого кирпича с заполнением теплоизолирующим материалом (есть и такой подвид технологии, см. видео ниже), ширину пространства под теплоизоляцию можно изменять вплоть до 60 см. В любом случае это изменение не повлияет на количество деревянных кирпичей в кладке. В качестве теплоизоляции позволено использование различных тепло-сохраняющих материалов. Бывает, что в это пространство засыпают обычные опилки – они отлично задерживают тепло в доме.

Видео про деревянный кирпич

Здесь наглядно показана технология производства:

Показана технология строительства из пустотелого деревянного кирпича с заполнением опилками:

Презентация блок-кирпича из дерева где представитель фирмы объясняет преимущества и особенности технологии:

В заключении

Как видно из вышесказанного у деревянного кирпича больше преимуществ нежели недостатков . И все же прежде чем приступать к постройке деревянного дома следует детально взвесить все плюсы и минусы и только тогда приступать к строительству загородного дома из деревянных кирпичей.

На этом мы с вами и закончим статью о строительстве дома посредством кладки из деревянных кирпичей . На этом пока все, до новых статей.

"Живу в городе Шатура Московской области. С детства был "повернут" на строительстве. Освоил множество профессий, в т.ч. плотника-бетонщика, каменщика-строителя, мебельщика. Полученным опытом делюсь на этом блоге."

Каменный дом во многих отношениях даст фору деревянным и каркасным строениям. Более прочный, менее пожароопасный он прослужит не одно поколение. Плюс ощутимо сокращают время на возведение здания. Разновидностей блоков много, попробуем разобраться, как выбрать оптимальный вариант под имеющийся бюджет.

Строительные блоки: виды и технические характеристики

Основа любого строительного блока - бетон. Иногда только он один, чаще - в комбинации с другими материалами. Классический железобетонный блок изготавливается из и гравия и армируется металлом для повышения прочности конструкции. Стройматериал получается тяжелый (минимальный вес одного блока равен 15 кг), поэтому применяется в основном для укладки фундамента и наружных стен в многоэтажных зданиях.

При строительстве индивидуального жилья, дачного домика, коттеджа, возведении стен для внутренней планировки помещений применяют блоки из так называемых легких бетонов, чья объемная масса не превышает 1800-2000 кг/м3. «Начинкой» здесь идут пористые, ячеистые и легкие органические заполнители. Производители не просто пытаются сделать бетоны легче, но и снизить теплоотдачу здания, повысить паропроницаемость.

Шлакобетонные блоки создаются в специальных прессовальных машинах на базе шлаковых металлургических и зольных отходов, мелкой щебенки. Про вред для здоровья таких блоков - миф. В СССР из шлакощелочных бетонов успешно строили многоэтажные дома. В Европе до сих пор производят его десятки миллионов тонн в год. Такой бетон и блоки из него в разы дешевле. Из них предпочитают возводить промышленные здания, склады, гаражи, сараи.

Пенобетонные блоки делают из , цемента, воды и пенообразователя (ячеистый бетон). Раствор взбивают и заливают в формы, стандартных размеров 20х30х60 см. Материал легкий, хорошо держит тепло и звук. Удобен при возведении внутренних, не несущих стен.

Керамзитовые блоки. Материал с наполнителем из гранул пенистой обожженной глины, изготавливается путем прессования. Возможны вариации: полимерные утеплители и облицовка (не требует дополнительных обработки и утепления), имитация кирпича, плитки или даже натурального камня.

Арболитовые блоки. «Бетонность» материала весьма условна, поскольку на 90 % он состоит из деревянной щепы, скрепленной цементом, а часто и гашеной известью с сульфатом алюминия. Дом со стенами из арболита - почти деревянный дом: сухой и теплый, но при этом материал не горюч и не подвержен гниению, хотя активно поглощает влагу. Близки по составу к ним опилкобетонные блоки.

Керамические блоки (или ). Фактически являются , но в глину примешиваются деревянные опилки, которые в ходе термической обработки выгорают, образовывая своеобразные поры в структуре материала. Размер стандартного керамоблока составляет 38х24,8х23,8 см. Прочные и хорошо держат тепло, но поглощают много влаги и обладают достаточно хрупкой структурой, поэтому штробить их не рекомендуется, использовать ударный режим при сверлении тоже нельзя.

Полимерные блоки состоят из бетонной основы и полистирола, что делает материал прочным и хорошо держащим тепло. Но полимерный блок имеет склонность при большой нагрузке на несущую конструкцию усаживаться. Поэтому лучше его применять для возведения перегородок или утепления, но не основных стен.

Критерии выбора строительных блоков

Цели может быть три: конструкционная, конструкционно-теплоизоляционная, теплоизоляционная. Проще говоря, нужно просто что-то построить, утеплить или то и другое вместе.

Первый критерий - прочность материала, то есть способность выдерживать определенные физические нагрузки.

Для того чтобы выбрать подходящий блок, нужно смотреть на марку. Так марка керамзита М - 50-150. Значит, материал выдерживает нагрузку от 50 до 150 кг на квадратный сантиметр, это очень высокая прочность.

Например, пеноблок маркируется показателем 0,25-12,5, а значит, возводить из него несущие стены будет ошибочно. В интернете можно найти сводные таблицы прочностей строительных блоков и произвести необходимые для конкретных нужд расчеты.

Второй критерий - отношение к разным температурам

Стоит обратить внимание на морозостойкость материала: любой строительный блок способен выдержать ограниченное количество циклов полной заморозки и оттаивания, после чего он начнет разрушаться. Даже в высоких широтах стены полностью не промерзают, поэтому показатель является условным. Уровень морозостойкости (Мрз) 35 (столько полных заморозок выдержит) является достаточным, большинство легкобетонных блоков его достигают. Для керамических моделей показатель составляет 50.

Способность материала впитывать влагу

Бетон здесь уступает кирпичу, поэтому стены из любого вида блоков нуждаются во внешней отделке фасадов (облицовка, штукатурка, сайдинг и т.д.). Поэтому процедуру отделки не стоит откладывать на год, до начала нового дачного сезона.

Нужно ли учитывать усадку дома или коттеджа из строительных блоков?

Здесь многое зависит от фундамента: для возведения малоэтажных зданий из строительных блоков обычно выкладывается ленточный монолитный фундамент, сравнительно бюджетный и достаточно прочный. Материал тоже играет свою роль: газобетон и пенобетон наиболее подвержены усадке, тогда как керамзитобетон, керамика и арболит с этим вызовом справляются успешно. В любом случае необходимо соблюдать технологию кладки, в частности, не забывать про ее армирование специальной металлической сеткой или альтернативным материалом (пластиком, например) по всему периметру стен. Данная процедура станет чем-то вроде стяжки и предотвратит появление трещин на стенах.

Чем бетонные строительные блоки лучше дерева и кирпича?

Строить из бетонных блоков любого типа гораздо быстрее, чем из кирпича, даже с учетом затраченного времени на армирование. Некоторые умельцы справляются своими силами, не прибегая к помощи строительных бригад. Гораздо проще рассчитать необходимое количество блоков (кстати, для этого есть удобные онлайн калькуляторы), чем объемы кирпича или расход дерева.

Но после возведения стен неизбежно встанет вопрос их отделки, и здесь опять возможны варианты. Так, например, для газоблоков и пеноблоков необходимо предусмотреть некоторое вентиляционное пространство, поскольку они хорошо впитывают влагу.

Керамзит и керамика хорошо сочетаются с кирпичными фасадами и штукатуркой. Активно практикуется сайдинг, вагонка, фасады с утеплителем и так далее. Здесь уже все упирается в ваши вкусы и бюджет. Само возведение «скелета» здания из блоков мало того, что быстрее, но еще и обойдется дешевле строительства из кирпича.

При соблюдении нехитрых правил (фундамент с минимальной усадкой, отделка, не допускающая скопления влаги) дом из искусственного камня простоит 100 лет точно. Конструкция из пеноблоков, арболита при правильной эксплуатации выдержит несколько десятков без капитального подновления.

Деревянные полые блоки для возведения загородных домов

Деревянный феномен

Время движется быстро и задумки по постройкам из древесины воплощаются в жизнь так же. Ажиотаж на свежие идеи с каждым сезоном постоянно увеличивается и крупным представителям данной ниши приходится находить привлекательные решения.

Из дерева изготовляют различные строительные детали, в числе которых единицы служащие для возведения стен. Откалиброванное или чёсанное круглое бревно, прямоугольный лафет, клеёный брус и другие основные составляющие деревянных коробок будущих коттеджей, требующие значительного числа бревенчатых заготовок. Но технологические разработки совершенствуются и, во избежание массового повала леса, русскими умельцами был создан новый элемент, позволяющий сократить объёмы необходимого материала. Так был создан абсолютно не стандартный вид строительных элементов под названием деревянные полые блоки (ДПБ).

Характеристики и применение

Задумка работы этих блоков заключается в создании своеобразной вакуумной прослойки внутри конструкции, которая блокирует прохождение холодных потоков воздуха с улицы. По итогам тестирования, проведённого изобретателями ДПБ, было установлено, что новый строительный элемент почти в полтора раза эффективнее удерживает тепло, нежели его предшественники. Также это новшество усовершенствовало минимальную усадку, что бесспорно принимается заказчиками и приветствуется застройщиками.

Многообразные варианты применения делают полые блоки практически универсальным материалом. Из него воздвигают разные сооружения такие как:

разделяющие и несущие стены;
этажные перекрытия и элементы декора;
колонны, опоры и арочные конструкции;
террасы и всевозможные пристройки.

Производство

На специально оборудованных машинах делаются детали точных размеров, из них после собираются деревянные полые блоки. В сумме получаются две прямые, которые прочно соединяются перемычками. Данные перегородки с помощью выступа и клея жёстко скрепляют весь блок, далее глушатся торцы, оставляя при этом верх и низ открытыми. Оставшийся внутри воздух создаёт необходимую защиту от низкой температуры.

Компания разработчик обеспечивает своих клиентов немалым выбором толщины стенок полых блоков, от 85 мм до 340 мм, а также варианты заказных позиций. По длине материал неограничен пределом, а высота стандартная - 210 мм.

Во время соединения каркасных блоков не используются металлический элемент крепления, клеевой шов. Скрыты видимые следы монтажа. Помимо этого, на лицевой части удалось избежать трещин, щелей и сколов, а после прекращения работ внешняя сторона соответствует качеству фасадов корпусной мебели. Такой уровень возведения позволяет не добавлять в проект дома дополнительную доработку.

Угловые соединения схожи с теми, которые делаются для возведения обычного сруба, а именно с выпуском за угол и без него. Данная система стыкования возможна благодаря специальным деталям, входящим в комплект каждого проекта. Для первого варианта это конструкция в виде буквы «Е», находящаяся внутри блоков и позволяющая соединять их с остатком. А для второго варианта используются закладные элементы из дерева, которые крепко стягивают угловой крепёж.

Помимо универсальных возможностей данного материала бесспорным преимуществом является способность его эксплуатации, особенно при строительстве под углом, радиусных сооружений. Вторым преимуществом является возможность монтажа деревянных блоков в качестве перекрытия между пролётами шириной превышающей 14 м.

Для облагораживания ДПБ после сборки производитель предлагает около 25 разновидностей обшивочного бруса с разным боковым профилем. Существует даже вариант по отделке внешней части дома одним видом дерева, а внутренней части другим. Такой выбор профилей позволяет дизайнерам разрабатывать нестандартные вариации декора. Дополнительную возможность материал предоставил архитекторам благодаря использованию разных облицовочных материалов, таких как кирпич, сайдинг или камень.

Обобщая превосходные возможности нестандартного метода строения, остаётся добавить только одно - цена постройки является невысокой благодаря лёгкому возведению объектов.

Доставка и сборка

Компания разработчик создала удобный, быстрый и оптимальный способ перемещения материала от фабрики до строительной площади клиента. Специальные паллеты с деталями жёстко пакуются в контейнере, перетягиваются плотной клеёнкой и загружаются практически в любой транспорт средних размеров.

Этот метод транспортировки позволяет уменьшить затраты на привоз, и существенно сэкономить время. Также на производстве все детали тщательно пропитываются предохраняющими растворами, что значительно уменьшает период строительства зданий.

Учитывая запросы клиентов, фирма производитель предлагает разные на выбор варианты по доработке стен. Это шлифовка, полировка и обработка лакокрасочными материалами.

Мечта в прошлом - зримая реальность сегодня

С использованием деталей ДПБ коттедж площадью 160 кв. м строится за два с половиной дня, а дом общей площадью 300 кв. м возводится за неполных четыре дня. Если берётся средняя высота ствола 210 мм и ширина 340 мм, то строители обходятся без найма автокрана. Быстроте монтажа содействует система сборки из полых блоков внутренних перегородок и мансардного яруса, проведение всех коммуникаций и перекрытий. Также повышает скорость практически полное отсутствие доработок по месту.

Выбирая блоки для строительства дома, какие лучше, нужно определиться в самом начале строительства. Сейчас все чаще вместо кирпичей используют блоки из различных материалов. Все они отличаются по составу, цене, свойствам и габаритам. Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Газобетонные и пенобетонные блоки

Существуют различные виды блоков для строительства. Одним из самых распространенных вариантов материала для таких деталей является газобетон. Он представляет собой бетон с ячеистой структурой. Поры у материала закрытые, благодаря чему он плохо впитывает воду. При создании таких блоков применяют только натуральные продукты: известь, воду, кварцевый песок, портландцемент. Для газообразования используют алюминиевую пудру.

После того как все компоненты смешаны в определенных объемах, сырье переливают в формы и помещают в автоклавы, где на него будут воздействовать водяным паром с высоким давлением. Благодаря этому материал быстро затвердеет и приобретет свои качества — высокая плотность, точные габариты и легкость. Кроме твердения в автоклавах есть другой вариант изготовления — просушка естественным образом. Но по параметрам такой метод сильно уступает первому варианту.

Выделяют несколько вариантов таких газобетонных блоков в зависимости от их назначения: для теплоизоляции, конструкционные, а также конструкционно-теплоизоляционные. Выбрать между ними подходящий можно, если учитывать прочность при сжатии, плотность и коэффициент теплопроводности. Как правило, длина детали составляет примерно 60 см, высота 20-30 см, а ширина от 8 до 40 см, но можно выбирать различную форму. Чтобы построить несущие стены, рекомендуется воспользоваться деталями с рельефной поверхностью в виде «паз и гребень». Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые плиты в виде прямоугольников, у которых грани полностью гладкие. Блоки U-образного типа необходимо использовать для монтажных работ с армопоясами, а также перемычек над окнами и дверями. С такими видами газобетонных блоков можно выполнить любые строительные работы при возведении дома.

Пенобетонные блоки тоже являются разновидностью бетона ячеистой структурой. Для его создания используют воду, цемент, песок и специальные пенообразователи. Потом сырье в виде рыхлой пены заливают в формы либо специальные конструкции по типу опалубки. Дальше пена застывает в течение 12 часов, после чего блоки достают из форм для того, чтобы они дальше твердели.

Если плиты делают по технологии резания, то сначала большие блоки полагается от 4 до 10 часов выдержать в подготовленной опалубке, потом снять ее и разрезать на блоки с определенными размерами. Для этого используют плиты цепного и ленточного типа, струны из стали.

По устойчивости к морозу и плотности пенобетон сравнивают с газобетоном, однако у него хуже с прочностью и точностью форм. Такой материал подходит для возведения домов, у которых менее 3 этажей. Кроме того, пенобетон активно используют в железобетонном монолитном строительстве, когда требуется заполнить проемы в несущих деталях каркаса. Пенобетон является очень легким материалом, так что отлично подходит для этого.

Керамические, арболитовые и керамзитобетонные блоки

Какие бывают еще блоки для строительства, кроме пенобетонных и газобетонных, обязательно полагается знать. Для строительства отлично подходят керамические блоки. Плиты делают из такого материала, что и простые кирпичи, используется вода и глина. Потом заготовки подвергаются обжиганию в печах, благодаря чему материал становится более твердым. Но при этом даже если взять блок, у которого размеры намного больше, чем у кирпича, его вес при этом будет в 2 раза меньше. Это достигается не только за счет наличия пустот внутри плиты, но и благодаря тому, что во время приготовления сырья используют еще древесные опилки и прочие горючие материалы. Во время обжигания они просто выгорают, после чего материал приобретает пористую структуру и, соответственно, легкость.

Длина у блоков составляет обычно от 25 до 51 см, высота — примерно от 25 до 38 см, а ширина — по 22 см. Благодаря таким большим размерам возвести стены получится в 2 раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича. Кроме того, стены получаются легче, так что можно сэкономить и на фундаменте. Благодаря пористой структуре материала можно сэкономить еще и на теплоизоляционной прослойке. Такой материал можно использовать для строительства домов с разным количеством этажей. Блоки задействуют для внутренних и внешних несущих стены, проемов, перегородок.

Можно выбирать еще керамзитобетонные блоки. Их создают методом вибрационного литья в готовые формы. В качестве сырья используют керамзит, цемент, песок либо доломит. Согласно стандартам, один блок должен содержать около 50% цемента и столько же керамзита. Из таких домов строятся перегородки и стены. Еще материал используют, чтобы заполнять проемы каркаса.

Выделяют 2 стандартных варианта по размерам. В первом случае длина составляет 39 см, высота 19 см, а ширина — почти 19 см. Во втором случае длина и высота такие же, а вот ширина составляет всего 9 см. Это хороший вариант для возведения стен, так как материал не только обладает всеми необходимыми характеристиками, но еще и имеет довольно крупные размеры, благодаря чему на строительные работы понадобится меньше времени. Внутри плит есть полости, которые не только уменьшают вес и улучшают способность к сбережению тепла, но еще и являются ребрами жесткости.

В зависимости от пропорций цемента и керамзита, использования дополнительных наполнителей, блок может весить в пределах 9-21 кг. При этом плотность составляет от 500 до 1800 кг/м³. Такие блоки наилучшие для того, чтобы заполнять каркасы, возводить заборы, ограждения, перегородки, различные постройки хозяйственного назначения. Кроме того, их можно задействовать при строительстве дома с этажностью меньше 3 уровней, но при этом необходимо делать железобетонную обвязку и армопояса.

Дополнительно

Если рассматривать, какие блоки еще можно использовать для возведения домов, то отлично подходят арболитовые плиты. Такой вариант является не таким известным, как все остальные. Арболит представляет собой бетон с крупноячеистой структурой, причем в нем соединяются на первые взгляд просто несовместимые материалы — цемент и дерево. Состав из цемента и песка смешивают с деревянной щепой, затем разбавляют до жидкого состояния и переливают в формы. Затем из такого материала делают монтажные блоки больших размеров, блоки для кладки, плиты с теплоизоляционными свойствами, состав для заполнения опалубки.

Строительные блоки, как правило, в длину по 50 см, в высоту по 30 см, а в ширину — по 20 см. Но можно найти и другие варианты. При этом внутри блоков щепа имеет размеры в пределах 4 см в длину, 1 см в высоту и 0,5 см в ширину. Некоторые производители дополняют щепу стружкой, корой, соломой, однако такие плиты не будут соответствовать определенным характеристикам и подойдут только для строительства зданий хозяйственного назначения. Кроме щеп еще добавляют различные химикаты, чтобы улучшить устойчивость к воде, прочность. В качестве вспомогательных компонентов выступают кальциевый хлорид, гашеная известь, глиноземы сернокислого типа и жидкое стекло.

Сравнение блоков

Все виды блоков, которые используются в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать заданным требованиям. Вот основные характеристики:

У газоблока плотность составляет от 300 до 1200 кг/м³. В стене масса составляет примерно 100-900. Процент водопоглощения в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности у газоблока — примерно от 0,1 до 0,4 т/М*к. Устойчивость к заморозкам составляет 35 циклов. Прочность материала — от 0,5 до 25.
У пеноблоков похожие характеристики. Плотность составляет от 300 до 1200 кг/³. Масса в стене составляет примерно тоже 100-900. Показатель поглощения воды варьируется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности равен 0,1-0,4 т/М*к. Устойчивость к морозу составляет тоже примерно 35 циклов. Прочность будет от 0,25 до 12,5.
Характеристики у керамзитобетонных блоков несколько отличаются. К примеру, плотность составляет от 300 до 1500 кг/м³. Масса в стене составляет примерно 900-1000. Коэффицинт поглощения воды составляет 50%. Показатель теплопроводности равен 0,15-0,45.Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, так что показатель морозостойкости довольно высокий. При этом прочно будет варьироваться от 50 до 150.
Арболитовые блоки имеют следующие характеристики. Плотность составляет от 500 до 900 кг/м³, а масса в стене будет от 300 до 700. Показатель водопоглощения составляет примерно 80-85%. Индекс теплопроводности равен 0,2-0,3. Если рассматривать морозоустойчивость арболитовых блоков, то они выдерживают порядка 25 циклов. Прочность материала составляет примерно 20-50.
У керамических блоков прочность составляет примерно от 2,5 до 25. При этом плотность будет от 700 до 900 кг на кубический метр, а масса в стене от 600 до 800. Выдерживает до 50 циклов, если рассматривать устойчивость к морозам. Показатель теплопроводности равен примерно 0,1-0,2, а водопоглощения — порядка 15%.

Кроме этих показателей необходимо обращать внимание еще и на другие. К примеру, усадка. Такому процессу подвергаются пеноблоки и газобетонные блоки. А вот у керамических и керамзитобетонных блоков усадка почти отсутствует. Эти материалы по такому параметры практически равны обычным кирпичам. У арболитовых плит усадка небольшая.

Еще нужно смотреть, какой тип фундамента подходит для возведения стен из тех или иных плит. К примеру, если используется арболит либо пеноблоки с толщиной стен до 400 мм, то можно сделать фундамент ростверкового типа на винтовых сваях. В этом случае нужно обращать внимание еще и облицовочные работы. Если используется лицевой кирпич, то следует сделать фундамент ленточный либо из цельных плит.

Что касается армирования, то его обязательно нужно выполнять, то есть использовать специальную сетку. Это требуется для всех видов используемых блоков. Под перекрытиям необходимо сделать армированный пояс. Над окнами и дверями выполняют обычные перемычки.

Что касается скорости возведения постройки, то применение выше перечисленных блоков значительно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычных кирпичей, даже если учитывать внешнюю отделку и необходимости армирования. Отделка является довольно затратной процедурой.

Заключение

Выбирая, из каких блоков лучше строить дом, необходимо рассмотреть такие варианты, как газобетонные, керамзитобетонные, пенобетонные, арболитовые и керамические. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует сравнить их по определенным техническим характеристикам, взаимодействию с другими материалами, необходимости отделочных и прочих дополнительных работ, периоду эксплуатации, цене. Необходимо использовать только объективные данные, а не рекламу.