Для чего нужна шлифовка сруба и как правильно обработать деревянный бревенчатый дом? Шлифовка бревенчатого дома своими руками, оцилиндрованное бревно — анализ цены на шлифовку Полировка бревна.

Доброго здоровья всем!
В этой статье я расскажу о своем скромном опыте шлифовки бревен внутри бани. Должен признаться, что изначально не собирался писать об этом. Так как ничего особенного в этом не видел, да и работа не сложная - просто нудная и очень грязная

Но раз уж я написал недавно статью про свою баню, то в продолжение банной темы решил таки написать и про шлифовку бревен. И самый первый совет - если позволяют финансы, то лучше наймите людей для этой работы, серьезно, дело это действительно долгое и пыльное.

Инструменты и одежда

Шлифовку бревен я проводил первый раз в жизни, до этого подобной работой никогда не занимался. Поэтому профессионалам просьба отнестись с пониманием к начинающему . Итак. Работа шлифовки внутри бани заняла у меня ровно 5 дней (баня 3*4 метра). Работал один, с утра до позднего вечера.

Честно говоря, я не предполагал что это займет столько времени, казалось, прошмыгнулся по-быстрому углошлифовальной машинкой и все. Ага, наивный, как бы не так

Для работы были использованы следующие инструменты:
- Углошлифовальная машинка (или по-нашему болгарка);
- Шлифовальные лепестковые диски (круг лепестковый торцевой шлифовальный);
- Щетка с железной щетиной;
- Стамеска или нож;
- Пропитка для бани с воском (для использования внутри бани) + кисточка;
- Устойчивая и надежная скамеечка, табуретка;
- Руки, ноги, голова - как ни крути, а без этого никуда
Подробнее про инструменты я постараюсь рассказать по ходу статьи.

С особым вниманием стоит подойти к одежде , т.к. работа идет внутри помещения, мелкая и обильная пыль. У меня для подобных работ есть отдельный комплект одежды.
- Джинсы, мягкие и крепкие. Работать приходится в разных положениях, и стоя, и сидя, и на коленях, и лежа. Слава богу, хоть на шпагат еще не приходилось садиться
- Куртка, крепкая, из плотного материала.
- Так как было прохладно на улице, пришлось одевать одновременно две старые футболки (кофты портить не хотелось).
- Защитные очки.
- Обувь закрытого типа.
- Головной убор.
- Перчатки.
+ Перекись водорода, пластырь, молоко, малиновое варенье.

Так как баней на период шлифовки пользоваться нельзя. То и работу я решил проводить, не отвлекаясь на остальные дела. Забыл упомянуть про трусы и носки. Как ни крутись, они тоже пыль впитывают. Поэтому мой алгоритм был следующим. Утром одеваюсь в рабочую одежду. Работаю целый день. Вечером снимаю одежду, в душ (сезон еще не купальный, поэтому на речку не пойдешь), переодеваемся в чистую одежду.

Средства защиты органов дыхания/питания/бормотания тоже нужны. Первый день работал в кепке и малярной маске - от маски отказался через час работы, т.к. невозможно - закрытая область нагревается, потеет и вообще - не понравилось. В итоге: кепка закрывает не всю голову, уши открыты, нос и рот тоже - это все забивается пылью, замучился потом отмываться в душе и то, не с первого раза избавился.

На второй и последующие дни я поступил более внимательно. Вместо кепки сделал себе косынку из старой простыни. Что закрывает полностью все волосы и уши. Также сделал полоску из той же старой простыни, чтобы закрыть рот и нос, и еще раз уши. Т.е. голова была полностью упакована, а на глазах защитные очки (чтобы очки не запотевали, я утром намыливал пальцы и с внутренней стороны проводил по все поверхности очков - помогало).

Кстати, почему я упомянул ранее молоко и малиновое варенье. Неспроста . Дело в том, что в бане, на всем протяжении работы, были открыты все окна и двери. Соответственно - сквозняк. Тепла на улице толком нет, когда работаешь - холода не чувствуешь. А вот когда вечером приходил домой, не мог согреться - колотило всего, несмотря на тепло в доме. Чтобы не заболеть - пил на ночь чай с малиновым вареньем и все равно, все это время проходил с больным горлом.

для увеличения кликните по картинке

Во время работы горький вкус коры во рту не проходил и очень сильно вкус напоминал какое-то лекарство, которым меня в детстве пичкали. Чтобы как-то смягчить этот вкус - пил молоко, часто.

Шлифовка бревен

Перед работой нужно все что можно вынести из бани. А именно, емкости для воды, тазики, мочалки, шампуни. А что нельзя вынести - накрыть. Так например, мне пришлось в несколько слоев накрывать печку. Далее щеткой с железной щетиной прошелся по всей поверхности бревен, чтобы снять остатки коры, в местах сучков - снимал по возможности, остатки смол. Вообщем подготовил стены для работы.

Шлифовку начал с предбанника и с того угла, который не бросается в глаза при входе - чтобы "набить руку" и если что криво пойдет, не так заметно будет . Следы от дисков остаются в любом случае, как ни старайся - поэтому после того, как очистив одно бревно - легкими (смахивающими) движениями болгарки старался избавиться от этих следов. В целом - получилось неплохо. Хотя, если вглядываться - следы от инструмента можно найти.

для увеличения кликните по картинке

Далее 5 дней шлифовал, шлифовал и шлифовал. Премудростей особых опять таки нет. Привыкаешь быстро. Единственный нюанс - сложные участки лучше проходить в начале дня, с утра. Пока голова свежая, руки крепкие, нет усталости. В это время спокойно проходим углы, стыки бревен, сучки и если есть, то и дефекты бревен (например, глубокие следы от топора или пилы и т.д.)

Есть и еще один момент, лепестковые шлифовальные диски - это расходный материал. Они достаточно быстро "забиваются". Так вот, чтобы немного сэкономить - свежими, только что поставленными дисками я проходил ровные, относительно хорошие участки бревен. Когда же диск забивается и начинает потихоньку "прижигать" дерево, перед заменой такого диска, проходил им участки с сучками (там могла остаться смола).

для увеличения кликните по картинке

На фото выше как раз момент, когда я перед заменой шлифовального диска на болгарке, прошелся по местам сучков. Также обратите внимание на пыль (слева) на уже отшлифованных бревнах - такой слой ложится буквально за 5-10 минут работы. А так как диск крутится - то воздухом, как от вентилятора, пыль кружит по всему помещению.

Кстати, про шлиф. диски (а точнее - круг лепестковый торцевой шлифовальный) упоминал в одной из моих статей, прочитать можно . И думаю, настал момент поговорить про безопасность работы. Моя болгарка рассчитана на круг размерами 125х22 мм. Их у меня было всего два. Поехал в магазин и там подобных размеров не оказалось. Пришлось покупать круги большего размера 150х22 мм (зернистость Р80) и соответственно пришлось снять защитный кожух. См. фото ниже.

для увеличения кликните по картинке

Если первое время внимательно следил за положением рук/пальцев во время работы, то ближе к концу 4го дня потерял бдительность. Сначало, на пустом месте, ни с того ни с чего, слегка разрезал перчатку - крови почти не было, обычный пустячок. В тот день у меня вообще все "плохо клеилось", видать не с той ноги встал . И также, не зря, выше, упоминал про перекись водорода и пластырь. На фото ниже разрезанная перчатка.

для увеличения кликните по картинке

И в тот же день, перед завершением работы, вместо того, чтобы оставить дело на утро, вдруг "приспичило" полезть на "трудный участок". Узкое место за печкой, нижние стыки бревен только в лежащем положении можно обработать. Лежа, одной правой рукой постарался поработать. Как ни старался, диск переклинило в стыке и работающая болгарка рванулась к лицу.

Возможно у меня было предчувствие этого - т.к. до этого свободную левую положил на лицо. В итоге диск исполосовал внешнюю сторону ладони. Если бы руки не было - все это пришлось бы на лицо. Слава богу обошлось - крови правда было много, но рана не сильно глубокая, обработал перекисью водорода и налепил пластыри. Фотографии нет - т.к. не до этого было. На фото ниже - то самое злополучное место.

для увеличения кликните по картинке

На 5 день работы, закончив шлифовку - результатом я остался доволен. Да, есть в некоторых местах потемнения. Я ожидал, что черноты будет намного больше. Но в итоге стало светлее, веселее и приятнее. И должен признать, некоторые в деревне посчитали меня "чудаковатым" - мол, зачем тратить время на эту работу. И действительно, у многих бани стоят уже по 30-40 лет, без всякой обработки и даже без пропитки - и ничего, единственно, что менять приходится, так это лаги и пол.

для увеличения кликните по картинке

для увеличения кликните по картинке

Всю вторую половину последнего дня работы занимался уборкой (самый противный этап для меня в любой работе ). Сколько ведер выгреб пыли/мусора и не сосчитать, очень много. Со стен/потолка сметал. Много попало в землю под полом (пол у меня разборный, для просушки). Избавившись от мусора - вынес доски пола на улицу и из под шланга промыл.

Брал воду системой "шланг+насос" с колодца, про который писал в статье . Потом этим же шлангом промыл всю баню внутри, начиная с потолка.

Когда баня просохла, протопил печку по жаркому - чтобы выжечь остатки пыли из труднодоступных мест печки. И потом подошло время "банного" дня. С каким удовольствием пропарился в бане - ни пером описать, ни на клаве настучать... . Заодно разобрался с одеждой - сначало в речке прополоскал, потом в бане в тазике с горячей водой отмачивал и только после этого уже закинул в стиральную машину.

Покрытием пропиткой занимался чуть позже. Для чего использовал лак защитно-декоративный для дерева "Eurotex Сауна" с воском. Именно его мне советовали мужики, которые строили баню. Потом сосед про это же самое говорил. Продавщица в магазине тоже на него указала. И пока я читал описание на банке, при мне маленькую баночку этой пропитки купила женщина. И на мой "немой" вопрос сказала, что у нее баня покрыта этой пропиткой уже 4 года и она довольна. А сейчас брала для новых полок в бане.

для увеличения кликните по картинке

Как видно на фото, цвет пропитки белый - но в реальности получается бесцветный. Пропитывает дерево здорово. При этом оказывается - дерево дышит. Во время покрытия бани запах присутствовал, но слабенький и какой-то специфичный. Ничуть не похоже на запах лака или краски. Работал строго по инструкции. 3 дня просушки, потом протопка бани. И когда я уже начал пользоваться баней - запаха не было вообще, вернее, остался запах, который был в бане до этого, запах дерева.

Кстати, а вот ничем другим не рекомендую покрывать баню внутри. Реально, дерево должно дышать. Но на всякий случай напишу основные характеристики пропитки с воском (по этикетке пишу):
- Исключительно высокие водо- и грязеотталкивающие свойства;
- Надежно защищает древесину даже при длительном воздействии горячей воды и высокой температуры;
- Защищает древесину от гнили, грибка, и плесени, укрепляет ее поверхность;
- Препятствует развитию патогенных микроорганизмов;
- Образует шелковисто-матовое покрытие;
- Безопасен при высоких температурах.

И на самом деле я мог бы написать еще на пол статьи про то, как проводил пропитку. Но не стану утомлять - просто скажу. Потолок, перегородки, скамейки, полок - покрывал в один слой. Лаги и пол покрыл в 3 слоя, как самые "водоконтактные" места. Ну а сами отшлифованные бревна бани покрыл в 2 слоя. Думаю, что этого достаточно. Может через пару лет повторю процедуру на всякий случай, посмотрим

После окончания работ по строительству сруба, следует процесс шлифовки, который поможет придать дереву эстетичный внешний вид и сделает его прочнее. О технологии шлифовки сруба своими руками и о том чем шлифовать сруб рассмотрим далее.

Разновидности сруба

Сооружение сруба открывает перед его владельцем множество преимуществ, таких как:

1. Экологичность жилища - дерево чистый и безвредный материал, который не вызывает аллергии и безопасен как для взрослых, так и для детей.

2. Дерево регулирует влажность в помещении - благодаря природным свойствам впитывания влаги, деревянный сруб способен впитывать влагу при ее чрезмерном количестве, и отдавать, при необходимости.

3. Способность сруба дышать обеспечивает помещение постоянной естественной вентиляцией, и при этом не выпускает тепло. Это положительно сказывается на уюте и комфорте пребывания в таком помещении.

4. Дерево имеет низкую теплопроводность - поэтому дом очень быстро нагревается.

5. Сруб устойчив перед деформацией, его стены легкие и не требуют сооружения дорогостоящего массивного фундамента.

6. Кроме этого дерево - отличный звукоизолятор, оно обладает высокой морозоустойчивостью и по сравнению с постройкой кирпичного или бетонного дома, обходится дешевле.

Перед тем как приступать к изучению технологии шлифовки сруба, следует ознакомиться с основными его разновидностями. Как известно, срубом называют деревянное здание, изготовленное из бревен, предварительно обработанных по специальной технологии. Для и изготовления выбирают хвойные или лиственные породы деревьев. Основные требования к материалу:

• отсутствие влаги;
• диаметр от восемнадцати до сорока сантиметров;
• отсутствие гнили, темных пятен, жуков и т.д.

В процессе сооружения сруба бревна укладывают одно на другое, один ряд бревен называется венец. Первый ряд бревен имеет самый большой диаметр, так как на них воздействует большая нагрузка. Нижняя сторона каждого бревна имеет пазы, которые бывают:

• полукруглыми,
• треугольными.

Для того, чтобы стены сруба были устойчивыми используют вставные шипы, которые располагаются поочередно на каждом из бревен. Из-за того, что дерево для сруба является сухим, и сильно уплотняется в процессе установки, в первые несколько лет эксплуатации сруба он оседает. Этот фактор необходимо учесть, при определении высоты здания.

От угла сруба зависит проведение процесса его шлифовки, поэтому предлагаем ознакомиться с основными разновидности срубов, в соотношении с типом угла здания.

Угол является соединением двух бревен между собой, от него зависит прочность и целостность всего сруба. Кроме этого углы существенно влияют на теплоизоляцию помещения, так как неправильно оборудованные углы сруба сделают помещение холодным, и снижают длительность его эксплуатации.

Среди разновидностей углов сруба выделяют два основных вида:

• с наличием остатка,
• с отсутствием остатка.

Первый вариант предполагает выступ бревен на двадцать-тридцать сантиметров, за пределы здания. Данные углы отличаются практичностью, простотой изготовления, низким коэффициентом теплопроводности и непродуваемостью. Одним из существенных недостатков такого типа углов выступает увеличение количества леса, требуемого на обустройство сруба. Хотя, если сравнить эти расходы с расходами на утепления углов без остатка, то они будут практически одинаковыми.

Углы без остатков предполагают скрепление сруба с помощью деревянных замков, вырубленных на конечных участках бревен. В таком срубе концы не выступают за пределы здания. Единственным преимуществом такого типа углов выступает их более привлекательный внешний вид. Но, недостатков, углы без остатка имеют больше, так как в соединительных частях образовывается небольшое пространство, через которое в помещение попадает ветер, поэтому они требуют утепления. Кроме этого, работа по сооружению такого сруба длиться дольше и требует больших вложений, так как, для того, чтобы соорудить замки, на конце бревен, нужно привлечь специалистов и оплатить их работу.

Общее понятие и причины шлифовки сруба

Сруб - состоит из бревен, но они в процессе эксплуатации из-за наличия коры начинают темнеть и терять свой внешний вид. Это происходит потому, что влага впитывается в неотшлифованные участки и в них происходит процесс гниения.

Для увеличения длительности эксплуатации сруба выполняется его наружная обработка, которая и включает процесс шлифовки и покрытие дерева с помощью специальных составов, делающих его водоустойчивым, пожаробезопасным и антисептическим.

Процесс шлифовки сруба - довольно трудоемкий, и требует от его исполнителя, не только специальных умений, но и определенных инструментов и большого количества времени. Если времени нету, то лучше доверить этот вопрос профессионалам, которые проведут шлифовку быстро и качественно, при этом сруб прослужит его владельцу много десятков лет.

Последствия выполнения шлифовки:

• защита дерева от образования грибка и плесени;
• привлекательность внешнего вида;
• после шлифовки прослеживается четкая текстура дерева.

Кроме этого предлагаем рассмотреть преимущества шлифовки сруба:

1. Механическая обработка дерева позволяет избавиться от шероховатостей и трещин, а также способствует улучшению эстетических свойств дерева.

2. Дерево, которое было подвержено шлифовке отличается высокой адгезией с лакокрасочными материалами.

3. Шлифовка сруба - подготовительный этап, который позволяет осуществить дальнейшую отделку всего здания.

4. После выполнения шлифовки дерево обладает красивой фактурой, которая и является главным украшением срубов.

5. Шлифовка предотвращает преждевременное старение древесины.

При наличии свободного времени и желании провести шлифовку самостоятельно, прежде всего необходимо определиться с инструментом, который пригодится в работе. Чтобы работать было легко и удобно выбирайте инструмент, который не обладает слишком тяжелым весом, но при этом имеет хорошую мощность.

Отличным решением станет ленточная шлифовальная машинка, которая поможет выполнить эту работу качественно. Чтобы облегчить процесс выполнения шлифовки такие инструменты имеют встроенные мешки, в которых собирается пыль и опилки при шлифовании, поэтому дополнительная уборка после выполнения работы, не потребуется.

Если сруб изготовлен из бревен, имеющих полукруглую форму, то ленточная машинка с такой работой не справится. Тогда на помощь приходит болгарка, которая имеет специальные шлифовальные насадки. Используйте специальный диск, обклеенный наждачной бумагой. Для труднодоступных мест отличным решением станет использование стамески.

Обратите внимание, на вес болгарки, если она будет слишком тяжелой, то работать будет неудобно и сложно. Рекомендуемая мощность от 600 до 900 Вт. Выбирайте инструменты проверенных производителей, и требуйте гарантию на товар.

Учтите, что работы по шлифованию сруба начинают после того как дерево полностью высохнет. Если приступить к работе, сразу после сооружения сруба, то влажное дерево не позволит сделать поверхность ровной и гладкой.

Запаситесь определенным количеством насадок, которые имеют различные крупности зерен, так как определенные участки сруба требуют индивидуальной шлифовки. Кроме этого, при осуществлении первичной шлифовки лучше использовать насадку с крупными зернами (сорок), а при финишной шлифовке, вполне достаточно насадки с крупностью в восемьдесят или сто.

Процесс шлифовки состоит из этапов:

• чернового обдирания;
• средней обработки: сглаживания поверхности и удаления неровностей;
• тонкой обработки;
• шлифовки перед нанесением лака или краски.

В процессе шлифовки сруба потребуется очень часто менять насадки, потому что смола и древесная пыль стирает их. Для того, чтобы очистить насадку от скопившихся в ней частей дерева, воспользуйтесь стальной щеткой, но перед этим обработайте ее с помощью уайт-спирта. Учтите, работать такая насадка будет хуже, и сотрется быстрее.

На скорость выполнения процесса шлифовки влияет:

• навыки работы с инструментом;
• тип дерева;
• площадь сруба;
• наличие сложных элементов;
• мощность инструмента;
• количество смолы в дереве.

Средняя скорость проведения шлифовочных работ на погонном метре тридцати сантиметрового бруса составляет две минуты.

Не забудьте про технику безопасности, в процессе выполнения работ в воздухе присутствует пыль, смола и опилки, которые попадают на слизистые оболочки рота, носа и глаз, поэтому при шлифовке бруса, рекомендуется одевать маску и защитную одежду.

Для работы потребуется наличие:

• угловой шлифмашинки или болгарки;
• паркетно-шлифовальной машинки дискового или ленточного типа;
• шлифовальных насадок;
• пылелоса;
• респиратора;
• очков.

Начинайте процесс шлифовки, по истечению определенного времени, после сооружения сруба. Здание должно дать минимальную усадку. Угловая шлифовальная машинка поможет обработать крупные поверхности, а с труднодоступными справится ручная шлифовка.

Чтобы выполнить полную шлифовку сруба, его внутренних стен и фасадных участков, потребуется наличие эксцентриковой шлифмашинки, небольшой болгарки и стамески на 2 см.

1. При наличии слишком больших стен необходимо разделить их на определенные зоны, и выполнять шлифовку по частям. После выполнения работы, следует сразу покрыть поверхность специальными растворами. Если одну зону отшлифовать в один день, и не покрыть краской, а вторую через несколько дней, то работа будет выполнена напрасно. После шлифовки, по истечению 24 часов, сруб начинает темнеть и требует очередной шлифовки. По рекомендациям специалистов, покраска сруба должна проводиться максимум через 36-48 часов, после шлифовки.

2. Процесс шлифовки включает несколько этапов, первый из которых состоит в использовании абразивной бумаги грубого типа. С ее помощью снимается грубая часть коры, при этом ворс дерева остается невредимым. Чтобы избавиться от ворсовых участков, необходимо провести второй процесс шлифовки, который включает работу с мелкофракционной абразивной бумагой.

3. При отсутствии опыта выполнении шлифовки, не рекомендуется пользоваться болгаркой. Данный инструмент имеет высокую скорость вращения, и новичку, тяжело с его помощью осуществить равномерную шлифовку. Если приложить немного силы и надавить болгаркой на брус, то на нем появятся борозды, которые испортят внешний вид сруба. Поэтому, в таком случае, болгарка применяется только при обработке пазовых и торцевых участков.

4. Перед шлифовкой пазов сруба, необходимо оборудовать угловую шлифмашинку с помощью специальной насадки плоского типа. Существует два варианта таких насадок:

• пластиковые,
• резиновые.

Предпочтительно выбирать первый вариант, так как резиновые насадки не практичны, быстро портятся и требуют постоянной замены. Диаметр насадки должен быть немного меньше за диаметр сменных шлифовальных листов. Если насадка попадет в паз, то инструмент заклинит и может случайно вырваться из рук, если насадка будет меньше, то он не заденет, человека, выполняющего шлифовку, в противном случае, последствия будут ужасными.

Для того, чтобы провести шлифовку бревен понадобится наличие шлифовальном машинки с шлифкругом, наждачной бумаги мелкой фракции, болгарки с кругом и затирки. Данный процесс более длительный и требует большого опыта работы с шлифовальным инструментом.

Перед тем как приступать к шлифовке бревен, необходимо подождать минимум 8-9 дней, после сооружения сруба, в том случае, если погода сухая и теплая. При влажной погоде время ожидания увеличивается.

Процесс шлифовки включает обработку грубых мест с помощью шлифовальной машинки или болгарки. Затем, происходит обработка всех участков с помощью затирки и наждачной бумаги. Этот процесс длится до тех пор, пока брус не станет идеально ровным и гладким. Завершающий этап шлифовки рекомендуется проводить вручную, особенно стыки бревен и труднодоступные места. Самым главным условием правильной шлифовки выступает быстрое покрытие сруба отделочными материалами, которые снизят риск возникновения плесени и грибка на дереве.

Обработка сруба после выполнения шлифовки

Процесс наружной обработки сруба способен продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Данная процедура состоит из шлифования и покраски с помощью различных составов.

Существует большое количество продукции, которой обрабатывают сруб после шлифовки. На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные производители. Но, не все, из этих средств подходят для обработки жилых помещений, поэтому перед покупкой, внимательно ознакомьтесь с инструкцией и техническими особенностями раствора.

Среди обязательных средств для покрытия сруба после шлифовки выступают:

• антисептики, предотвращающие развитие плесени и грибка;
• составы лессирующего характера, которые делают внешний вид стен более привлекательным;
• антипирены - растворы, которые повышают устойчивость перед возгоранием.

Основная функция обработки сруба - защитная. Кроме этого, с помощью современных разработок подчеркивается естественная текстура дерева и производится его тонировка. Возможен вариант использования обыкновенной краски по дереву, но в этом случае, текстура дерева не будет видна.

Первый слой, которым наносят в процессе обработки сруба является антисептическим, затем производится отбеливание, а после этого нанесение пожаробезопасных пропиток.

Красить сруб лучше кистью или пульверизатором. Если дом состоит из бревен, то предпочтительно выбрать второй вариант.

Перед нанесением основных слоев, обратите внимание на ровность и гладкость шлифовки и на отсутствие конопаток. При их наличии воспользуйтесь специальными герметиками, которые закрывают конопатки и предотвращают их взаимодействие с окружающей средой.

Уделите внимание торцевым участкам, для их обработки используйте акриловые влагоустойчивые растворы или жидкое стекло. Но, учтите, что второй вариант менее безопасен для жилых помещений. Наносите любой из растворов двумя слоями, при этом, прежде чем наносить второй, первый должен полностью высохнуть.

Стены обрабатывают сразу после выполнения шлифовки, и при плюсовой температуре воздуха. Первый слой является лессирующим. Нанесение составов производится с помощью кисти или пульверизатора.

Главное правило - долговечной обработки стен использование высококачественной продукции от ведущих производителей. Если сэкономить на материалах, то пострадает в первую очередь сруб, так как дерево является довольно уязвимым материалом, требующим тщательного ухода.

Шлифовка сруба видео:

Когда предстоят работы по шлифовке сруба, первый вопрос, который встает перед мастером: какой инструмент выбрать для шлифования деревянной поверхности. Если в прежнее время для этих целей в основном использовалась стамеска и наждачка, то сегодня выбор разных приспособлений огромен. Существует много разнообразных шлифовальных машин, предназначенных для обработки древесины, но все они стоят достаточно дорого. А вот угловая шлифовальная машинка, а проще, болгарка – универсальный инструмент, который имеется практически в каждом доме и отлично подходит для шлифовки деревянного дома. Однако шлифовка сруба болгаркой имеет много нюансов, на которых нужно остановиться подробней.

Шлифовка дерева болгаркой – самый распространенный и доступный способ шлифования деревянного дома. Обычно УШМ используется для шлифовки сруба из строганных брёвен. С помощью болгарки удобно также шлифовать пазы и торцы бревен. Собственно, этим инструментом, при наличии навыков работы, можно обрабатывать любой пиломатериал. Но чтобы работа пошла не в тягость, а в радость, необходимо правильно выбрать болгарку и насадки к ней, а также знать и соблюдать правила работы с этим инструментом.

Выбор модели

Существуют как бытовые, так и профессиональные модели, которые отличаются мощностью и производительностью. Не стоит покупать самую дешевую болгарку, ее мощности вряд ли хватит для шлифовки всего сруба. Дорогие профессиональные модели – тоже не лучший выбор для домашнего использования. Они работают на больших оборотах, отличаются немалым весом и мощностью. Неспециалист, не имя навыков работы с таким инструментом, может просто испортить шлифуемую поверхность, оставив на ней вмятины.

Лучше всего остановить выбор на:

• полупрофессиональной модели мощностью от 800 до 1000 Вт. Этого будет вполне достаточно, чтобы отшлифовать сруб.
• желательно покупать инструмент не с боковым, а задним забором воздуха, так он будет меньше забиваться пылью.
• стоит также обратить внимание на длину кабеля. Слишком короткий шнур неудобен в работе.

Насадки на болгарку

Для работы придется запастись насадками, на которых закрепляется абразив. Насадки бывают двух видов:

1. Резиновые
2. Пластиковые.

Удобнее работать с пластиковыми насадками, они хоть и тоньше резиновых, но служат дольше. Резиновые быстро портятся, а кроме того, если резиновая насадка случайно коснется древесины, то на поверхности дерева она оставит некрасивый черный след, который убрать весьма проблематично.

Для шлифовки используют обычные либо лепестковые шлифовальные круги. Шлифовка сруба – работа очень пыльная. Выделяется много пыли, которая вместе с древесной смолой забивается в диск, абразив быстро стирается, поэтому шлифовальные круги быстро приходят в негодность.

Одного диска при грубой обработке хватает примерно на 3-5 метров бревна, затем его приходится менять. Расход зависит от состояния древесины и типа поверхности. Сколько понадобится дисков для тонкой шлифовки, зависит от того, насколько тщательно была проведена первичная обработка.

Более длительный срок эксплуатации имеет альфадиск, представляющий собой металлический диск, на корпус которого напаяна победитовая крошка. Шлифовка бруса альфа диском позволяет значительно сэкономить на расходных материалах. Забившийся опилками диск можно просто почистить металлической щеткой и спокойно продолжать работать дальше.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Болгарка является основным инструментом, используемым для обработки сруба из рубленых бревен, поверхность которых содержит остатки коры, сучки, трещины и другие дефекты.

1. Для первичной грубой обработки используют:

• специальные шлифовально-полировальные круги;
• кордщетки с проволочным ворсом;
• универсальные основы, к которым прикрепляются сменные наждачные насадки с крупным зерном № 30-60.

Болгарка с этими насадками прекрасно справляется с неровной поверхностью бревен ручной рубки. В результате первичной обработки с поверхности удаляются все более-менее крупные дефекты и выступающие части.

1. Для зачистки бревен, имеющих старое лакокрасочное покрытие, лучше всего подходят обдирочные насадки в виде чаши с витыми проволоками.
2. Следующий этап после черновой обработки – тонкая шлифовка, цель которой – полностью выровнять основу и подготовить поверхность к покраске или лакировке. Она выполняется шлифовальными кругами с мелкозернистыми насадками № 80-120.
3. Если предусмотрена полировка бревен, эту операцию лучше всего делать при помощи тканевых насадок.

Не рекомендуется производить шлифование сразу на всей площади. Желательно обрабатывать поверхность по частям, разделив стену на определенные зоны. В этом случае производительность шлифовки будет выше, чем при обработке больших участков.

Шлифовка оцилиндрованного бревна и бруса

В отличие от бревен ручной рубки, оцилиндрованное бревно и брус имеют гладкую поверхность, что вызывает определенные сложности при обработке их болгаркой. Одно неловкое движение – и на поверхности бруса или оцилиндрованного бревна появятся глубокие борозды и углубления, которые останутся там навечно.

Работа болгаркой – не для новичков, она требует определенных навыков. УШМ – высокоскоростная машина и при неумелом обращении может повредить поверхность. Нельзя сильно прижимать инструмент к обрабатываемому участку. Шлифовку нужно производить плавными круговыми движениями, держа болгарку под углом 45 градусов. Шлифование и полировку бруса надо выполнять на малых оборотах. Большие обороты могут привести к термическому разрушению верхнего слоя древесины.

Обработка пазов и торцов бревен

Шлифовка пазов бревен всегда производится болгаркой. Пазы обрабатывают насадкой меньшего размера, чем диск. Если насадка и диск будут одного размера, это может стать причиной заклинивания машинки.

Для обработки торцов используют шлифовальный круг с наждачкой 40 размера. Обычно в этих местах ограничиваются грубой и средней обработкой, не шлифуя торцы до идеальной гладкости. Сразу после шлифования торцы обрабатываются защитными пропитками и антисептиками.

Ошибки при шлифовании болгаркой

Болгарка – самый удобный и доступный инструмент для шлифовки, но в непрофессиональных руках она превращается в довольно опасный прибор, который при неумелом обращении может наделать много проблем. Домашние мастера, не имеющие навыков использования угловой шлифовальной машины, очень часто совершают ошибки, которые являются основной причиной некачественного шлифования.

Типичная ошибка – работа болгаркой на больших оборотах. Неопытным мастерам зачастую сложно выбрать оптимальную скорость вращения диска. В результате инструмент на высокой скорости буквально «сжигает» древесину, повреждая ее лицевой слой. Кроме того, большие обороты способствуют быстрому забиванию абразива древесной пылью, что сокращает срок службы насадки.

Еще одна распространенная ошибка – сильное нажатие на прибор во время шлифования. Это является самой частой причиной образования на теле бревна и бруса вмятин и бороздок, которые портят внешний вид древесины. Избавиться от этих следов не так просто, придется заново выполнять шлифовку, что не всегда эффективно.

Шлифовка сруба - монотонная, пыльная работа, требующая постоянного внимания и умения ловко обращаться с электроинструментом. Доверьте выполнение этой работы нам. Ребята в бригаде - специалисты, они умеют правильно шлифовать сруб и смогут порадовать вас качеством.
Занимаемся шлифовкой срубов в Смоленской, Московской обл., Ленинградской обл.

При комплексных работах (шлифовка, покраска , конопатка) и больших объёмах работ выезжаем в другие области Центрального региона.

Стоимость шлифовки 1 квадратного метра стены сруба от 250 рублей.

Правильно и качественно отшлифовать сруб стоит 250 рублей за квадратный метр обрабатываемой поверхности. Это цена шлифовки СРУБА до высоты 2 метра от поверхности земли или пола. Что бы шлифовать стену выше двух метров нужно установить строительные леса или работать с лестницы. Соответственно работа будет стоить немного дороже. Стоимость работ по шлифовке сруба выше двух метров от пола от 300 рублей метр квадратный.

Стоимость работ по шлифовке в стесненных условиях (нишах, комнатах менее 2х кв.м.) оговаривается на месте.

сруб ручной работы зерно 80	250 р. м\кв
сруб из ОЦБ зерно 80	250 р. м\кв
сруб из бруса зерно 80	250 р м\кв
шлифовка проф. бруса	300 р м.кв
тонкая шлифовка сруба зерно 100	120 р м\кв
шлифовка торцов	100 р м\пог
обдирание старого сруба зерно 36-40	300 р м\кв
шлифовка бревна окрашенного	300 р м\кв
шлифовка балок, стропил, ригелей	300 р м.пог.
половая доска вагонка, блокхаус	от 300 р м\кв

Стоимость шлифовки сруба указана за один проход. Обычно этого достаточно.

Если потребуется дополнительно что либо обработать, то о цене шлифовки мы всегда сможем договориться.

Шлифовать сруб дома правильно

При правильном подходе к шлифовке сруба, под одним проходом стоит понимать шлифовку сруба УШМ насадкой с зерном 80. Этого вполне достаточно для брёвен со стороны улицы. Конечно, если прсмотреться, видны очень небольшие горизонтальные ребра от прохода шлифмашинки, но они снимаются за второй проход. Второй проход выполяется эксцентриковой машиной на которую установлен диск с зерном 80.

Если мы договариваемся о шлифовке вашего сруба внутри помещения, то имеет смысл начинать сразу с прохода УШМ (болгаркой) с диском 80, для снятия всех неровностей и придания бревну одного тона. И убирать нюансы орбиталкой с диском 120, под покраску или лакировку.

Мы шлифуем:

• дома, бани рубленные вручную
• брусовые срубы
• срубы из оцилиндрованного бревна
• стены обшитые вагонкой, блокхаусом, имитацией бруса
• полы и потолки
• работаем: Москва, Смоленск, Санкт-Петербург

Зачем шлифовать сруб

По своей сути "шлифовка сруба ", это подготовка деревянной поверхности к нанесение покрытия. И чем лучше подготовка, тем лучше будет покрашен ваш сруб. Посмотрите, на фото хорошо заметна разница. После второго прохода. Представляете красоту после окраски?

Присмотритесь к брёвнам или брусу из которых построен ваш дом. Вы увидите остатки коры, смолистость, мелкие задиры и ворсинки. Если не прошлифовать сруб, эти нюансы приведут к тому, что:

1. краска или лак не лягут на дерево ровно и красиво
   • под слоем краски не будет поверхности с одинаковой плотностью, где-то краска впитается сильней, где то слабее. Когда покрытие высохнет, неоднородность станет хорошо заметна, вы начнёте подкрашивать
2. расход краски увеличится примерно на 20%
   • все ворсинки и задиры на бревне тоже нужно будет прокрасить с двух сторон, а их не мало
3. уменьшится на 50% срок службы защитно-декоративного покрытия
   • из за разности толщины покрытия солнце, ветер и мороз очень быстро, буквально на следующий год проделают бреши в краске, непокрытое дерево начнёт темнеть

Вот три основных пункта из-за которых шлифовка является необходимостью.

Но помимо этих пугающих факторов), есть еще и эстетическая сторона. Во время шлифовки проявляется текстура дерева, снимается вся строительная грязь и становятся отчётливо видны годовые кольца. Дерево раскрывается, можно увидеть волокна древесины. Тонирующая пропитка или бесцветный лак, нанесённые после шлифовки, выделят и подчеркнут всю истинную красоту деревянного строения.

Мне как специалисту кажется очевидным, что лучше вложить деньги и отшлифовать сруб изначально, чем пожалеть, покрасить сруб дорогим составом, а на следующий год наблюдая облезший фасад, всё таки сделать шлифовку и снова покрасить. Скупой платит дважды).

Считаем площадь шлифовки сруба

Допустим нужно шлифовать сруб дома 6 на 8, высотой 3 метра. Складывайте длину всех сторон 6+6+8+8=28 и умножайте на высоту 3 м. Получилось 84 м.кв. Учитывая среднею округлость брёвен применим коэффициент 1.2, т.е. 84 х 1.2 = 102 кв.м

Полученый результат умножьте на стоимость шлифовки сруба 250 руб. Сумма вас не напугает.

Каждый, кто мечтает об уютном загородном доме или хотя бы о небольшой баньке на участке, знает, что лучшего материала, чем дерево для домика (баньки) своей мечты найти трудно. Для таких строений выбираются брёвна хвойных и лиственных пород, прошедшие специальную технологическую обработку, в частности – снятие коры. В этой статье мы коснемся такой темы, как шлифовка деревянного дома. Нужна ли она, какой с нее толк, и как правильно шлифовать?

Из очищенных от коры брёвен, диаметром не менее 18-40 см, складывают стены деревянного сруба для будущего строения. Сруб укладывается по-особому, это не монолитная каменная или кирпичная кладка! Сруб складывают венцами: один венец – один ряд бревна по всему периметру дома. Первый ряд, первый венец из брёвен самого большого диаметра – это основа для крепости стен, и на нее ложится вся основная ответственность за устойчивость дома на долгие времена.

Важны и все остальные венцы, но первый – самый главный. Сруб просто обязан иметь надёжный первый венец!

Но из-за отсутствия коры и множественных воздействий на «оголённое» дерево (атмосферные осадки, жучки-паучки, грибок и пр.) деревянное тело бревна начинает разрушаться, влага свободно впитывается в древесину, венец начинает гнить.

То же самое происходит и с верхними венцами, вплоть до крыши, и за короткое время дом или банька начинают перекашиваться в ту или иную сторону. Некогда нарядные золотисто-соломенные брёвна выкрашиваются, темнеют, на них появляются некрасивые пятна грибка и лишайника, стены «ведёт», как от зубной боли, из-за перекоса съезжает крыша, деформируются оконные и дверные проёмы и т.д.

Через пару лет, после начала разрушения – перед вами типичная лачужка-избушка, как на картинах русских художников-передвижников середины 19 века с их печальной реалистичностью.

Чтобы эта пугающая картинка не превратилась в реальный кошмар, надо защитить дерево!

Защита деревянных брёвен, клееного бруса и досок традиционна – покрытие их специальными пропитывающими составами и окраска поверхности лаками или краской. Для защиты снаружи – фасадная обработка, изнутри – обработка внутри помещения, соответственно.

Для лучшего проникновения обрабатывающих составов деревянную поверхность необходимо зашлифовать, подготовив её к дальнейшей обработке, заодно избавив сруб от начавшего образовываться кое-где грибка и плесневелых пятен.

Что ещё даст шлифовка помимо гладкой поверхности и избавления от гниения? Привлекательный эстетичный вид, т.к. после шлифования натуральная, красивая, чёткая структура дерева окажется как на ладони.

На видео:

Сложный ли это процесс?

Если вы умеете держать в руках болгарку, то шлифовка сруба своими руками не покажется вам сложным процессом. Другое дело – процесс трудоёмкий и времязатратный, т.к. выполняется работа вручную, поэтапно, хоть и с применением электромеханики и специальных насадок к ней. Для шлифовки сруба в углах и пазах придётся применить стамеску – это пока единственный надёжный способ их обработки, если у вас, конечно, нет пескоструя.

Пескоструйный аппарат качественно и быстро обработает не только пазы и углы, он прекрасно справится со шлифовкой всего сруба, сняв лишь тонкий верхний слой древесины, и сможет добраться до самых труднодоступных трещин, щелей, зазоров и стыков.

Шлифовка сруба и покраска, при наличии пескоструйки, может уложиться всего в пару дней. Зачищать пазы и углы можно как до зачистки всей стены дома, так и после. Это не принципиально.

Выбор шлифовальной машинки

Если пескоструйки не нашлось, придётся поработать угловой болгаркой, лучше двумя по очереди, чтобы инструмент не перегревался. Кроме того, на одной шлифмашинке можно установить «зерно» от 30 до 60 (снимаем верхний грубый слой потемневшего дерева), на другой – «зерно» 80-120 (сглаживаем и удаляем поднятый ворс бревна после первой обработки).

Специально для шлифовальных работ предназначена ленточная эксцентриковая шлифовальная машинка, имеющая встроенный мешок для сбора пыли и опилок, которые неизбежны при процессе.

Этот замечательный прибор отлично справляется со шлифовкой плоских поверхностей, однако с задачей чисто шлифовать оцилиндрованное бревно, эта удобная вещь может не справиться. Придётся вновь рассмотреть вариант с двумя болгарками и специальными шлифовальными насадками. Зато со шлифовкой стен из бруса ленточная хорошая шлифмашинка прекрасно справится!

Перед покупкой инструмента посмотрите, откуда машинка забирает воздух. Правильный воздухозаборник будет находиться сзади, а не с боку, чтобы шлифовочная машинка меньше забивалась. Немаловажна и длина шнура – это свобода ваших действий при работе.

Какую насадку выбрать для работы?Насадка насадке – рознь! Кто-то утверждает, что идеальны лепестковые диски, другие предпочитают проволочную щётку. Правило для любой насадки одно: она должна быть меньшего диаметра, чем площадь шлифовальной машинки. В противном случае вы можете получить серьёзную травму, если насадку заклинит в щели или пазу.

Определившись, чем шлифовать, примерьте вес инструмента по своей руке – работать придётся долго и если инструмент тяжёл, то «рука отвалится», а шлифовать придётся большие площади и делать это надо быстро, чтобы на отшлифованную поверхность не успела осесть грязь до обработки её водоустойчивым противопожарным антисептиком.

Ещё один фактор выбора инструмента – его мощность. Она должна быть не меньше 200-300 Вт, а число оборотов в минуту 10 000-12 000. Осталось лишь вооружиться респиратором или плотной маской для защиты от пыли и опилок и очками для той же цели.

Когда начинать обработку?

Начинать шлифовать можно сразу, как только сруб подсохнет и даст усадку. По времени это займёт примерно 10 дней, если солнышко греет хорошо. В противном случае время ожидания придётся увеличить.

Почему нельзя сразу начать шлифовать сруб, как только его поставили? Можно! Только в том случае, если вы поручитесь, что ваш домик сложен из хорошо просушенного бревна (бруса), и влажность древесины не будет превышать положенных 20%. Тогда подводите венцы под крышу и начинайте шлифовальные работы с последующим покрытием бревна различными пропитками. Дом всё равно придётся оставлять на усадку, с пропитками или без.

Если уверенности в 20% нет, то торопиться не стоит – влажное дерево будет коробиться и поверхность гладкой и красивой не получится.

Как правильно шлифовать

Шлифовка стен из бруса выполняется поэтапно. Вся работа будет сводиться к пяти основным действиям:

1. Грубая, начальная шлифовка.
2. Шлифовка углов и пазов.
3. Обработка торцов брёвен.
4. Финишная – отделочная шлифовка.
5. Покрытие дерева пропиткой и иными антисептическими составами.

На первом этапе (черновое обдирание) наша задача – снять потемневший слой и сгладить все неровности, оставленные рубанком. Задача не сложная, но требует времени и внимания.

Как быстро вы сможете управиться, будет зависеть от:

• вашего навыка работы с выбранным инструментом;
• типа и породы дерева, из которого сложен сруб (количество смолы и качество первичной обработки бревна);
• количества сложных элементов, украшающих дом;
• мощности и удобства инструмента;
• общей площади обрабатываемой поверхности сруба.

Такую же процедуру начальной шлифовки должны пройти и пазы с торцами. В среднем, скорость этой работы на погонном метре 30-40-сантиметрового бревна или бруса составит около трёх минут.

Следующий этап очень ответственный. Финишная шлифовка перед покрытием пропитки должна быть выполнена с особой тщательностью – исправить будет уже ничего нельзя. Многие мастера советуют проводить отделочную шлифовку вручную, если вы не уверенны, что не оставите ям и борозд шлифовальной машинкой ввиду отсутствия опыта. Конечная, финишная шлифовка – обработка тонкая и требует уверенной руки! Шлифовка бруса внутри дома проводятся в том же порядке, что и снаружи – поэтапно.

После того как все этапы шлифования окончены, тщательно уберите рабочее место, а «свежий» домик пропылесосьте и оботрите слегка влажной ветошью, смоченной в уайт-спирите для удаления излишков смолы.

Смола – враг при покрытии пропиткой, она не даст лечь ровно пропиточной плёнке, и это место останется без защиты!

Покрывая дом антисептиком, уделите особое внимание торцам – на них расход будет больше, т.к. они пористые и впитывать жидкость будут как губка. Пройдитесь антисептиком по ним 3-4 раза.

Если брус внутри дома не будет обшиваться, то рекомендуется отделочную шлифовку провести дважды. Первую – до нанесения пропитки, вторую – после того, как пропитка высохнет. Затем загрунтовать стены по внутреннему периметру ещё раз и только после этого покрыть лаком или краской.

Трудно успеть отшлифовать весь сруб за день, особенно если площадь его велика. А если отшлифованную поверхность не покрыть спец. раствором в течение первых 12-16 часов, то дерево вновь начнёт темнеть, и трудоёмкая работа сойдёт на нет. Максимальный срок – 36 часов, да и то придётся кое-где подчистить заново. Поэтому тот, кто сам отшлифовывал и обрабатывал дом, советует разделить сруб на части и шлифовать по небольшому куску в день, доводя этот кусок до совершенства.

Совет! Начинать шлифовать лучше с верхних венцов, постепенно продвигаясь вниз. Так вам будет работать удобнее.

Покраску сруба после шлифовки можно начинать через сутки, когда грунтовочный антисептик хорошо пропитает древесину и «схватится» ровной адгезивной плёночкой.

Для придания срубу красивого вида по всей поверхности, чтобы цвет был везде одинаковый, можно провести отбеливание древесины.

Отбеливающий состав наносят до проведения начальной шлифовки, дают высохнуть и шлифуют. Если одного слоя оказалось недостаточно, остались тёмные пятна или брёвна сруба по-прежнему отличаются друг от друга по цвету, отбеливатель наносят ещё раз, и дерево шлифуется.

Обычно вполне хватает пары процедур отбеливания. Такая обработка подготовит ваш отшлифованный сруб под полировку прозрачными лаками или покраску светлыми колерами. Красота правильно шлифованного сруба, покрытого лаком или краской, не идёт ни в какое сравнение с той брусовой или бревенчатой «скаткой», которой виделся наш сруб до того, как его так художественно обработали.

Советы по выбору инструментов и шлифовке сруба (1 видео)